Структурные изменения при отжиге деформированного металла после критической деформации и близких к ней до- и закритических деформаций наиболее подробно экспериментально изучены и проанализированы С. С, Гореликом. Эти изменения состоят в следующем. При отжиге после докритических деформаций происходит полигонизация, а также перемещение высокоугловых границ деформированных зерен на небольшие расстояния, составляющие всего лишь сотые — десятые доли…

В области далеко закритических деформаций общая плотность дислокаций и избыток дислокаций одного знака настолько велики, что при отжиге быстро образуется большое число центров первичной рекристаллизации, которая охватывает весь объем металла. С этим процессом не может конкурировать более медленный рост деформированных зерен за счет соседей вследствие миграции исходных границ, так как разница в накопленной энергии соседних…

С повышением температуры деформирования критическая деформация, выявляемая при последующем отжиге, возрастает. При более высоких температурах деформирования требуется большее обжатие, чтобы достичь необходимой неоднородности наклепа соседних зерен, так как уже во время самого деформирования происходит возврат, частично устраняющий наклеп. Зависимость критической степени деформации Зависимость критической степени деформации алюминия от температуры деформирования. Отжиг при 450 °C, 30…

При больших степенях деформации и очень высоких температурах отжига у алюминия, меди и некоторых сплавов обнаружено появление второго максимума размера зерна. В отдельных случаях, например у электролитической меди при степени обжатия более 80% и температуре отжига более 1000 °С, зерно крупнее, чем при критической деформации у первого максимума. Можно предположить, что благодаря совершенной текстуре, возникающей…

Размер рекристаллизованного зерна после собирательной рекристаллизации обычно тем больше, чем крупнее исходное зерно. Это легко объяснить тем, что центры первичной рекристаллизации возникают предпочтительно у границ зерен. Разница в размере рекристаллизованных зерен значительно меньше, чем исходных, причем с повышением степени деформации влияние исходного зерна ослабевает.  Размер рекристаллизованного зерна в алюминии чистотой 99,7% после отжига при 600…

При отжиге чистых металлов и однофазных сплавов влияние скорости нагрева на размер зерна в диапазоне реально используемых скоростей нагрева часто практически не замечается. В гетерогенных сплавах, хотя бы и при малом количестве второй фазы, после быстрого нагрева в соляной ванне рекристаллизованное зерно может получиться значительно мельче, чем после медленного нагрева в камерной печи. Это положение…

С повышением температуры отжига с. з. ц. и л. с. р. увеличиваются. Если оба параметра изменяются в зависимости от температуры в одинаковой степени, то размер зерна при первичной рекристаллизации не должен зависеть от температуры отжига. Если же с. з. ц. увеличивается с повышением температуры интенсивнее, чем л. с. р., то размер зерна к моменту окончания…

Исключительно сильно на размер зерна в момент окончания первичной рекристаллизации влияет степень деформации. Так как продолжительность отжига обычно превышает длительность первичной рекристаллизации, то графики, подобные представленному на рисунке, отображают влияние степени деформации на конечный размер зерна, полученный после собирательной рекристаллизации. Последняя лишь укрупняет зерно и качественно не меняет характера зависимости размера кристаллитов от степени деформации…

Размер рекристаллизованного зерна — одна из важнейших характеристик отожженного металла. Время отжига, как правило, превышает продолжительность рекристаллизации обработки. Поэтому на размер зерна отожженного металла влияют все те факторы, которые сказываются и на первичной, и на собирательной рекристаллизации. Анализируя факторы, влияющие на размер зерна при первичной рекристаллизации, удобно оперировать теми же параметрами, которые широко используются в…

Причинами стабилизации рекристаллизованной матрицы могут быть: дисперсные частицы или сегрегации примесей на границах; «текстурное торможение»; «эффект толщины». При обсуждении причин торможения роста зерна во время собирательной рекристаллизации. Роль торможения дисперсными частицами, «текстурного торможения» и «эффекта толщины» доказана экспериментально в разных конкретных случаях вторичной рекристаллизации. Более сложно выяснить, какие из рекристаллизованных зерен в стабилизированной матрице могут…

Если матрица стабилизирована дисперсными частицами второй фазы, то в силу случайных обстоятельств из-за неравномерности распределения этих частиц границы отдельных зерен могут быть значительно слабее заблокированы, чем границы большинства зерен, и такие зерна способны к избирательному росту. Тормозящее действие частиц зависит от их дисперсности, объемной доли и характера распределения, способности к коагуляции и растворению. Если тормозящее…

Когда матрица стабилизирована из-за «эффекта толщины», т. е. из-за закрепления границ зерен в тонких листах канавками термического травления в местах выхода границ на поверхность листа, то решающее влияние на скорость роста оказывает энергия свободной поверхности зерен. У кристаллов трансформаторной стали (Fe + 3% Si) грани {110} обладают минимальной поверхностной энергией (как грани с максимальной плотностью…