- Закалка
- Отжиг второго рода
- Отжиг первого рода
- Старение и отпуск
- Химико-термическая и термомеханическая обработки
Хорошо известен также сильный пережог изделий тонкого сечения из стали, меди и медных сплавов при чрезмерно высокой температуре или большой выдержке в окислительной атмосфере. Такой пережог вызван проникновением кислорода по границам зерен насквозь через все сечение изделия и образованием окислов на межзеренных границах: показатели пластичности при этом могут упасть до нуля. В совершенно иных условиях…
Скорость стока избыточных точечных дефектов зависит от температуры и энергии активации диффузии. Энергия активации диффузии Q у металлов растет линейно с повышением температуры плавления. Приняв Q = αTпл, получаем, что ехр (— Q/RT) = ехр (—αTпл/RT). Отсюда величина ехр ( — Q/RT) должна быть примерно одинаковой для всех металлов при температуре составляющей одну и ту…
Процессы гомогенизации при отжиге с нагреванием выше точки неравновесного солидуса идут гораздо быстрее, чем при обычном отжиге ниже солидуса. Например, у дуралюмина Д16 температура неравновесного солидуса равна примерно 508 °С, а равновесного — около 530 °С (при разных составах в пределах допусков для одной марки сплава значения температуры солидуса могут несколько различаться). Время растворения неравновесного…
Основной недостаток отжига с нагреванием выше температуры неравновесного солидуса — значительно более быстрое развитие пористости. К причинам, вызывающим развитие пористости при обычном отжиге, здесь можно добавить еще и следующую (по Е. Д. Захарову). Твердый раствор на базе алюминия при быстрой кристаллизации слитка пересыщается водородом. Зависимость объемной доли Зависимость объемной доли пор V от продолжительности τ…
Пластическая деформация вызывает в металле структурные изменения, которые условно можно разделить на три группы: изменение формы и размеров кристаллитов; изменение их кристаллографической пространственной ориентировки и изменение внутреннего строения каждого кристаллита. Изменение формы и размеров кристаллитов Формоизменение металла при обработке давлением происходит вследствие пластической деформации каждого кристаллита. Как известно из общего курса металловедения, в результате процессов…
При пластической деформации кристаллические решетки зерен «приобретают преимущественную пространственную ориентировку — в металле, обработанном давлением, возникает текстура деформации. Возникновение текстуры является одним из важнейших следствий кристаллографической направленности скольжения в каждом зерне по определенным плоскостям и направлениям пространственной решетки, так как эти направления закономерно поворачиваются по отношению к осям деформации изделия. Например, при растяжении монокристалла направление…
Текстура прессования через матрицу обычно близка к текстуре волочения. Если текстура волочения характеризуется пространственной ориентировкой определенного кристаллографического направления, вокруг которого кристалл может быть как угодно повернут, то текстура прокатки характеризуется преимущественной ориентировкой и кристаллографического направления, и кристаллографической плоскости. В холоднокатаных металлах с гранецентрированной кубической решеткой чаще всего плоскость {110} параллельна плоскости прокатки, а направление <112>…
Количество тепла, выделяющегося в металле при пластической деформации, меньше энергии, затраченной на деформирование. До 10 — 20% .идущей на деформирование работы поглощается металлом. Эта часть работы, составляющая 0,1 — 1 кал/г при средних и больших степенях деформации, задерживается в металле в виде энергии дефектов кристаллической решетки, образующихся при пластической деформации. Наиболее важное изменение тонкой структуры…
При степенях деформации примерно 5 — 10% у многих металлов и сплавов начинает формироваться ячеистая структура: сплетения дислокаций связываются между собой, образуя размытые объемные границы областей, внутри которых плотность дислокаций сравнительно невелика. Эти области называют ячейками. Размер ячеек — порядка 1 мкм, а толщина их границ — десятые доли микрона. С повышением степени деформации ячеистая…
При пониженной энергии дефектов упаковки затруднено поперечное скольжение растянутых дислокаций, что препятствует образованию ячеистой структуры. Поэтому в разных металлах и сплавах, отличающихся по величине энергии дефектов упаковки, имеется разная склонность к образованию при пластической деформации ячеистой структуры. Ячеистая структура отмечена после холодной деформации в Al, Ni, Cu, Ag, Аu, Fe, Mg и многих сплавах. В…
Обработка давлением вызывает изменения различных механических, физических и химических свойств металла. Обычно под наклепом понимают упрочнение при обработке давлением. В более широком понимании наклеп — это совокупность структурных изменений и связанных с ними изменений свойств при пластической деформации. С увеличением степени холодной деформации показатели сопротивления деформированию (предел прочности, предел текучести и твердость) возрастают, а показатели…
Упрочнение вызвано теми структурными изменениями, которые возникают в металле при обработке давлением. Если не рассматривать механизмы упрочнения и характер дислокационной структуры, то в общем можно сказать, что рост показателей сопротивления деформированию и снижение показателей пластичности с увеличением степени предварительной холодной деформации происходят в результате повышения плотности дислокаций. В наклепанном металле из-за повышенной плотности дислокаций затруднено…