Количество тепла, выделяющегося в металле при пластической деформации, меньше энергии, затраченной на деформирование. До 10 — 20% .идущей на деформирование работы поглощается металлом. Эта часть работы, составляющая 0,1 — 1 кал/г при средних и больших степенях деформации, задерживается в металле в виде энергии дефектов кристаллической решетки, образующихся при пластической деформации.
Наиболее важное изменение тонкой структуры при деформации металла — увеличение плотности дислокаций (отношения суммарной длины дислокаций к объему металла).
У хорошо отожженного поликристаллического металла плотность дислокаций равна 106 —108 см2, при деформации на несколько процентов она возрастает до 108 — 109 см2, а при сильной деформации — до 1011 — 1012 см2. Следовательно, плотность дислокаций при холодной обработке давлением может возрасти на пять-шесть порядков.
Просвечивание тонких фольг в электронном микроскопе выявило следующие общие тенденции в изменении характера распределения дислокаций с увеличением степени деформации.
Начиная уже с малых деформаций проявляются неравномерность в распределении дислокаций по объему кристаллитов, образование скоплений дислокаций.
У подавляющего большинства металлов и сплавов из-за легкости поперечного скольжения нерасщепленных или слабо расщепленных винтовых дислокаций возникают объемные дислокационные скопления.
Характерно, что при этом образуются дислокационные сплетения (клубки), внутри которых дислокации спутаны нерегулярным образом. С увеличением степени деформации возрастают плотность дислокаций в сплетениях и число сплетений.
«Теория термической обработки металлов»,
И.И.Новиков