Родоначальницей современного кузнечно-штамповочного производства считается ручная свободная ковка, которая является одним из самых древних способов обработки металлов. По данным археологических и исторических исследований на территории СССР кузнечным делом занимались уже в IV—VI вв. до нашей эры. Позднее даже татарское нашествие не приостановило на Руси производства из железа изделий в виде мечей и серпов, топоров и ножей, кольчуг и шлемов, искусство изготовления которых поражает современных специалистов.

Уже в первой половине XVI века русские кузнецы поставляли  на вооружение войск Ивана Грозного кованые пушки. В начале XVIII века, при Петре I, было создано много новых оружейных заводов, в числе которых были Ново Тульский и Уральские. Искусство тульских умельцевковачей передавалось кузнецам уральцам, располагавшим значительным по тому времени количеством молотов с водяным приводом. С этого времени кузнечное производство в России все более развивалось и расширялось.

В 1800 г. на Тульском оружейном заводе кузнец-оружейник В. А. Пастухов первым применил горячую штамповку деталей ружья на промышленном оборудовании, получив детали высокой точности размеров, не требующие механической обработки, и положил начало взаимозаменяемости деталей при производстве огнестрельного оружия.

В XIX веке дальнейшее развитие кузнечного дела в России определялось потребностями кораблестроения и пушечного производства в поковках больших размеров из материалов, обладающих более высокой прочностью. Однако ковочные рычажные молоты, как правило, приводимые в движение водой, а также падающие молоты (канатные и ременные) копрового типа с ручным подъемом бабы по своей мощности ограничивали возможности производства поковок большого веса.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Свободная ковка

Простые поковки, не требующие последующей обработки на металлорежущих станках, называют «черными поковками». Мелкие — весом до 100 кГ и средние — до 2000 кГ поковки получают на ковочных молотах с…

Сущность и область применения свободной ковки

В зависимости от размеров (веса) поковок и средств осуществления формообразования свободная ковка разделяется на ручную и машинную. Ручная свободная ковка выполняется непосредственно кузнецом и его  помощниками молотобойцами вручную без использования…

Деформация металла при ковке

Деформация металла при ковке должна осуществляться в ограниченное время с тем, чтобы обеспечить получение заданной конфигурации и прочностных свойств поковки. Однако при быстром получении необходимых формы и размеров поковки не…

Производственные процессы кузнечного цеха

Производственный процесс изготовления поковок методом свободной ковки состоит из ряда последовательно проводимых операций — технологических, контрольных, транспортных, основными из которых являются следующие: подготовка слитков или заготовок под ковку, нагрев заготовки…

Производственные процессы кузнечного цеха (Расположение печей)

Нагревательные печи в кузнечных цехах расположены обычно рядом с молотами в одну линию. В кузнечнопрессовых цехах они расположены так же в одну линию на участке, примыкающем к прессовому. В зависимости…

Возникновение и развитие кузнечного производства

Первый паровой молот Несмита, построенный в 1842 г., представляющий собою арочный молот с весом падающих частей до 3000 кГ, расширил возможности производства крупных поковок. В восьмидесятых годах прошлого столетия на…

Теория кристаллизации слитка

Теория кристаллизации слитка, созданная Черновым в 1887 г., является классической и излагается в каждом учебнике металловедения. По существу, открытия Аносова и Чернова положили начало развитию науки о металлах. Но несмотря…

Понятие о горячей обработке металлов давлением

Горячей обработкой металлов давлением называется такой вид обработки, при котором под действием внешних сил металлу в нагретом состоянии придаются заданные форма, размеры и прочностные свойства. При нагреве пластичность металла, как…

Прессование

Прессование — выдавливание применяется при изготовлении прутков, проволоки, труб, профилей сложного сечения сплошных и полых в основном из цветных сплавов, а также из сталей, обладающих высокой прочностью и пониженной пластичностью…