Исходные материалы и их подготовка
Главная / Свободная ковка / Исходные материалы и их подготовка

Слитки для свободной ковки получают заливкой жидкого металла в изложницу обычно сверху. Металл, заполнивший изложницу, затвердевает не сразу и в разных частях не одновременно, поэтому строение слитка не однородно. Так как разница температур жидкого металла и стенок изложницы в первый момент заливки самая большая, то вследствие большой скорости охлаждения на поверхности слитка образуется тонкий плотный…

Себестоимость любого изделия машиностроительного завода состоит из главных элементов затрат: на основные материалы, энергию, топливо, на заработную плату производственным рабочим и накладных расходов. Расходы на основной материал составляют значительную часть себестоимости, поэтому каждое мероприятие в технологии производства, направленное на уменьшение расхода металла, сразу сказывается на себестоимости изделия. Известно, что пути к экономному расходованию металла в…

Ухудшение механических свойств металла к центру слитка происходит еще и потому, что между крупными кристаллами (дендритами) по их границам собираются и откладываются вредные окислы и неметаллические включения. В верхней части осевой зоны располагаются усадочная рыхлость — зона 5, а еще выше ее усадочная раковина, воронкообразная пустота — зона 6, происхождение которых объясняется быстрым охлаждением верхних…

Для снижения потерь металла по заводу необходимо в основу технологических процессов кузнечного производства закладывать принцип приближения формы и размеров поковок к формам и размерам готовых деталей, повышая таким образом коэффициент использования металла. Такая технология ковки несколько увеличивает трудоемкость в кузнечных цехах, но зато резко сокращает затраты труда и непроизводительный расход металла в стружку. Наряду с…

Во время разливки и затвердевания в изложницах в металле возникают явления и условия, вызывающие пороки слитков, основными из которых являются ликвационная зона, плены, трещины, пузыри, пояс и неметаллические включения. Ликвационная зона появляется вследствие неравномерного распределения входящих в состав стали химических элементов при охлаждении металла в изложнице. В центральной зоне слитка и особенно в ее верхней…

Фосфор Р при содержании более 0,05% делает сталь хладноломкой, т. е. хрупкой в холодном состоянии. Таким образом, сера и фосфор являются вредными примесями и допускаются в качественных сталях не выше 0,03%, а в обычных сталях не выше 0,05%. Стали, представляющие собой сплав железа с углеродом, при неизбежном наличии в нем кремния, марганца, серы и фосфора…

К физическим свойствам стали относятся плотность (удельный вес), теплоемкость, теплопроводность, электропроводность и др. Первые три из перечисленных свойств имеют важное значение для кузнечноштамповочного производства. Удельный вес стали — это вес 1 см3 стали в граммах. Он изменяется в зависимости от химического состава стали и в среднем принят равным 7,86 Г/см3 [7,86103 кГ/м3]. Теплоемкостью называется количество…

К технологическим свойствам металлов и сталей относятся: ковкость, обрабатываемость резанием, обрабатываемость термическая, свариваемость и др. Ковкостью называется свойство металлов и сталей изменять в широких пределах свою форму и размеры, не разрушаясь. Ковкость в основном зависит от пластичности металла и способности его в нагретом состоянии уменьшать сопротивление деформированию. Обрабатываемостью резанием называется свойство металлов изменять форму и…

По способу производства стали разделяют на мартеновскую (основную и кислую), выплавляемую в мартеновских печах, бессемеровскую и томасовскую, получаемые в конверторах, электросталь, выплавляемую в дуговых или высокочастотных печах, электрошлаковую сталь и сталь вакуумдугового переплава. По химическому составу стали подразделяются на углеродистые и легированные, а по назначению на конструкционные и инструментальные. В свою очередь конструкционные стали, применяемые…

Из углеродистых сталей обыкновенного качества изготовляюг поковки для деталей, работающих с незначительными нагрузками. Углеродистая качественная конструкционная сталь (ГОСТ 1050 — 60) выплавляется с нормальным (группа I) и повышенным (группа II) содержанием марганца в мартеновских и электрических печах и основных конверторах с продувкой кислородом сверху. Применяют ее при изготовлении поковок для более нагруженных деталей машин и…

Сталь низколегированная конструкционная (ГОСТ 5058 — 65) обладает лучшими механическими свойствами, чем сталь углеродистая конструкционная. Различные низколегированные конструкционные стали содержат (%): до 0,37 углерода, от 0,40 до 1,10 кремния, от 0,30 до 1,80 марганца, до 0,9 хрома, до 1,30 никеля и до 0,80 меди. Сталь легированная конструкционная (ГОСТ 4543 — 61). Поковки из конструкционной стали…

Первые две цифры в марке стали обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры, следующие за буквами, обозначают количество данного легирующего элемента в процентах, округленных до целого числа. Если цифра с правой стороны буквы отсутствует, это значит, что содержание легирующего элемента в стали меньше или равно одному проценту. Буква А в конце марки означает…