Главная / Свободная ковка / Исходные материалы и их подготовка / Исходные материалы, поступающие в кузнечнопрессовый цех

Исходные материалы, поступающие в кузнечнопрессовый цех

14 апреля 2011

Исходные материалы, поступающие в кузнечнопрессовый цех, складывают в стеллажах в определенном порядке, обеспечивающем свободный доступ к каждому сорту и профилю стали и удобное маневрирование при подъеме и перемещении прутков (заготовок) мостовыми кранами и другими подъемно-транспортными средствами.

Помещение склада слитков и катаных заготовок должно быть закрытым или иметь навесы. В зимнее время слитки и заготовки большого и среднего сечения готовят к нагреву под ковку с особой тщательностью. Слитки и заготовки задолго перед посадкой в печь завозят в помещение цеха.

Подготовка материалов для ковки и штамповки. Слитки могут иметь на поверхности различные дефекты, которые при ковке ведут к образованию трещин. Местные дефекты на поверхности крупных слитков удаляют вырубкой пневматическими зубилами и кислородной резкой. На средних и мелких слитках инструментальных и высоколегированных сталей поверхностные дефекты удаляют зачисткой абразивными кругами, строганием и точением на станках по шаблонам (лекало).

Подготовка обжатого и прокатанного металла к ковке заключается в выявлении и удалении на заготовках пневматическими зубилами или абразивными кругами поверхностных дефектов (волосовин, закатов, плен, расслоений и др.). Заготовки диаметром и стороной 200—300 мм отрезают от обжатых штанг кислородной резкой или на холодноломах, установленных на гидравлических и механических кривошипных прессах, а также рубят в горячем состоянии на прессах и молотах.

Катаный сортовой металл разрезают на мерные заготовки различными способами. Для получения точного размера заготовки по длине и с ровной поверхностью реза по торцу разделение штанг и прутков осуществляют на, механических дисковых и ножовочных пилах.

Более производительной является резка металла на пресс ножницах, на которых обычно режут катаные заготовки средних сечений.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Продолжительность нагрева и форма заготовки

Форма заготовок тоже влияет на продолжительность нагрева. При равных объемах круглая заготовка нагревается быстрее прямоугольной или квадратной, так как у первой заготовки поверхность, воспринимающая тепло, больше. От того, как размещены заготовки на поду печи, время их нагрева также меняется. Если заготовки прямоугольного сечения уложены плотно одна к другой, то их поверхность, воспринимающая тепло, уменьшается, так…

Время нагрева заготовок большого сечения

Время нагрева заготовок большого сечения и слитков наиболее удобно и с достаточной точностью может быть определено по формуле Н. Н. Доброхотова T=αKd√-dr где Т — полное время нагрева, в ч; а — коэффициент, учитывающий расположение заготовок на поду печи; d — диаметр или толщина заготовки (слитка) в м; К — опытный коэффициент, равный 10 для…

Влияние характера пламени на качество нагрева металла

В зависимости от условий сжигания топлива в печи может быть образована окислительная, нейтральная или восстановительная атмосфера. Взаимодействие печной атмосферы с металлом нагреваемой заготовки происходит при высокой температуре и представляет собой сложный физикохимический процесс. Окисление металла. При окислительном пламени, полученном в результате сжигания топлива с избытком воздуха, свободный, не использованный для горения кислород, соединяясь с железом,…

Обезуглероживание металла

При нагреве металла под ковку, а также при термической обработке вместе с процессом окисления при высокой температуре происходит выгорание углерода (обезуглероживание) из поверхностного слоя заготовки. Сущность этого явления заключается в том, что от воздействия газов, входящих в состав окислительной печной атмосферы, под слоем окалины на поверхности металла выгорает часть углерода. Глубина обезуглероженного слоя обычно достигает…

Пережог

Продолжительное пребывание металла в печи при температурах, близких к началу плавления, приводит к оплавлению легкоплавких примесей, находящихся по границам зерен. При этом проникший в межзеренные прослойки кислород образует окисленные соединения примесей и металла, которые разобщают зерна друг от друга. Происходит так называемый пережог металла, при котором связь между отдельными зернами нарушается и появляются глубокие трещины….