Главная / Свободная ковка / Основные технологические операции свободной ковки / Схема рубки под прессом на комбинированных бойках

Схема рубки под прессом на комбинированных бойках

26 апреля 2011

Одностороннюю рубку под прессом часто применяют для удаления донной части слитка. На нагретой заготовке, уложенной в нижнем вырезном бойке, делают круговую зарубку при помощи пережимок и совмещают заготовку по зарубке с краем бойка.

После этого нижний боек вместе со слитком передвигают в сторону так, чтобы боковая поверхность вырезного бойка совпала с вертикальной плоскостью, проходящей вдоль продольной оси верхнего бойка.

Схема рубки под прессом на комбинированных бойках   
а — с трех сторон:

1 — первый надруб, 2 — второй надруб, 3 — отрубка,

б — с одной стороны.

Схема рубки под прессом на плоских бойках с четырех сторонУстановленный вертикально по зарубке топор достаточной высоты под нажатием пресса прорубает слиток по всему сечению.

Рубку заготовок прямоугольного сечения под прессами осуществляют тремя способами.

Первый способ — рубка с отсечкой квадратом или рубка с одной стороны. На нагретую заготовку наставляют топор и нажатием верхнего бойка внедряют его в тело заготовки, оставляя перемычку не более ширины обуха топора.

Затем заготовку кантуют на 180° и над перемычкой устанавливают квадрат. Нажатием верхнего бойка пресса на квадрат разрубают заготовку, при этом перемычка отделяется в виде обсечки.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Схема кузнечной сварки

Схема кузнечной сварки а — внахлестку, 6 — вразруб, в — встык, г — врасщеп. При нанесении легких ударов происходит вытеснение оставшихся шлаков с выпуклых поверхностей и взаимное проникновение частиц металла свариваемых концов. Последующая интенсивная проковка создает условия для более глубокого взаимного проникновения частиц металла свариваемых концов. Кроме этого, проковка утолщенных концов сильными ударами молота…

Сварка внахлестку (внапуск)

Сварка внахлестку (внапуск) является самым распространенным способом, обеспечивающим увеличенную площадь соприкосновения свариваемых частей. Подготовка концов к сварке этим способом сводится к набору металла на торцах и вытяжке так называемых лацканов, поверхность которых в местах соприкосновения при сварке удобна для удаления (выжимания) из шва оставшихся шлаков. Концы нагревают до 950—1000° С и после подачи на их…

Сварка прямолинейных участков

Плотничий топор может быть изготовлен сварным. В этом случае полотно топора и его обушок куются из низкоуглеродистой стали, а лезвие — рубящая часть топора — из инструментальной. Обе части топора соединяются кузнечной сваркой. Ковку заканчивают вытяжкой и расплющиванием полотна с отделкой всей поверхности. Так как материалом свариваемых частей являются различные стали, то сварку выполняют в…

Сварка колец

При небольшом сечении стенки кольца работу, ведут ручной ковкой на наковальне. Вид кузнечной сварки принимают внахлестку — наплоско. Отрубленную по расчетным размерам полосовую заготовку подвергают первому этапу — подготовке свариваемых концов. Концы полосовой заготовки поочередно нагревают и протягивают «наплоско» на клин. Затем всю заготовку нагревают и изгибают на роге наковальни, пригоняя оттянутые концы  один к…

Качество сварки и контроль

Качество сварки определяется прочностью сварного шва. Если прочность его составляет не менее 85% прочности основного металла, то сварка считается хорошей. Качество сварки пруткового и полосового материала проверяют изгибом по месту сварного шва. Если при изгибе на шве не появятся трещины, то сварка считается удовлетворительной. К дефектам сварки относятся непровар, провал размера, пережог.Дефекты сварки   а…