Длительность выдержки при нагреве на качество заготовок практически не влияет. Ковку цветных сплавов осуществляют легкими и равномерными ударами молота при небольших обжатиях. Ковку ведут обычно в вырезных (верхнем и нижнем) бойках, которые обеспечивают хорошую протяжку с равномерной деформацией металла по всему сечению. Выполнение ковки в температурном интервале строго контролируют.
|
|
Заготовка (а), предварительно полученная поковка (б) и штампованная крыльчатка (в) из алюминиевого сплава. |
|
|
Примером технологического процесса ковки-штамповки детали из алюминиевого сплава с максимальным приближением формы и размеров поковки к готовой детали может служить изготовление крыльчатки (импелера) из сплава АК4:
- исходную заготовку длиною 90 мм, отрезанную от прессованного прутка круглого сечения диаметром 110 мм на дисковой пиле, нагревают до температуры 480+10° С;
- предварительную ковку двукратной осадкой (осадка — протяжка — осадка) до высоты 48+2 мм производят на бойках двухтонного ковочного молота;
- после дополнительного нагрева осаженную заготовку штампуют в одноручьевом открытом штампе на паровоздушном трехтонном штамповочном молоте;
- обрезку заусенцев (холодную) осуществляют на обрезном прессе в штампе или же на ленточной пиле.
Титановые сплавы перед горячей обработкой давлением нагревают в электрических высокотемпературных печах сопротивления, обеспечивающих большую скорость нагрева заготовок. Под печи должен быть без шлака и окалины, которые из-за большой активности титана вступают в химическую реакцию со сплавами.
«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий