Главная / Справочник по капитальному ремонту жилых зданий / Ремонт штукатурки / Оборудование для очистки и окраски поверхностей фасадов и внутренних помещений

Оборудование для очистки и окраски поверхностей фасадов и внутренних помещений

Оборудование для очистки фасадов

Пескоструйный аппарат емкостью 250 л. Аппарат изготовляется по чертежам треста Фасадремстрой-1 УКР исполкома Ленгорсовета.

 Пескоструйный аппарат емкостью 250 л Пескоструйный аппарат емкостью 250 л:

1 — штуцер под воздушный шланг ø 25 мм;

2 — обратный клапан;

3 — труба для подачи воздуха в резервуар; 4 — смотровой люк;

5 — конус загрузочной воронки;

6 — рукоятка привода конуса;

7 — регулятор подачи песка;

8 — штуцер материального а шланга ø 32 мм.

Техническая характеристика пескоструйного аппарата

  • Размеры: высота, мм — 1375, наибольший диаметр, мм — 608.
  • Емкость бака, л — 250.
  • Масса, кг — 200.

Поршневой компрессор малого давления ЗИФ-55

Компрессор служит для производства сжатого воздуха, необходимого для работы пескоструйных аппаратов.


Поршневой компрессор ЗИФ-55

Поршневой компрессор ЗИФ-55


Форсунка для пескоструйных работ

Изготовляется производственной базой треста Фасадремстрой-1 УКР исполкомам Ленгорсовета.


Форсунка для пескоструйной очистки

Форсунка для пескоструйной очистки

1 — штуцер под шланг ø 32 мм;
2 — накидная гайка;
3 — сопло плоское.


Печь для сушки песка (газифицированная)

Конструкция треста Фасадремстройr УКР исполкома Ленгорсовета.  


Печь для сушки песка

Печь для сушки песка

1 — решетка.


Техническая характеристика печи

Расход газа: 4  при 8500 ккал и 1000 Па
Производительность,м3/смену мм: 3
Габаритные размеры:
длина 1370
ширина 1085
высота 2420
Масса, кг 500

Схемы пескоструйной и гидропескоструйной очистки фасадов, применяемое оборудование и приспособления

Схема пескоструйной очистки

Сжатый воздух при давлении 0,5—0,6 Па от компрессора 1 по шлангу 2 диаметром 25 мм подается в пескоструйный аппарат 3, где смешивается с сухим песком.

Схема пескоструйной очистки Схема пескоструйной очистки

1 — компрессор;
2 — шланг для подачи воздуха;
3 — пескоструйный аппарат;
4 — шланг для подачи песка;
5 — сопло;
6 — обрабатываемая поверхность.

Песок засыпается в пескоструйный аппарат через сито с величиной отверстий не более 2×2 мм.

Песок увлекается воздухом и по шлангу 4 диаметром 32 мм через сопло 5 подается на обрабатываемую поверхность 6. Расход сжатого воздуха при диаметре сопла 7 мм составляет 3,5 — 4,5 м3/смену, расход песка — до 1 м3/смену.

Схема гидропескоструйной очистки

Сжатый воздух при давлении 0,5—0,6 Па от компрессора 1 по шлангу 2 подается в пескоструйный аппарат 3, а по шлангу 4 — к соплу 5.

Схема оборудования для гидропескоструйной очистки Схема оборудования для гидропескоструйной очистки

1 — компрессор;
2 — шланг для подачи воздуха;
3 — пескоструйный аппарат;
4 — шланг для подачи песка;
5 — сопло; 6 — очищаемая поверхность;
7 — вентиль домового водопровода;
8 — шланг для подачи воды;
9 — вентиль регулировки подачи воды в сопло;
10 — головки.

Сухой песок засыпается в пескоструйный аппарат через сито 1 с величиной отверстий не более 2X2 мм, далее увлекается воздухом и по шлангу 4 подается в сопло 5 и на обрабатываемую поверхность 6.

Вода по шлангу 8 подается в сопло 5, где, распыляясь под действием песковоздушной струи, резко снижает пылеобразование.

При наличии водопровода и достаточном напоре вода может быть подана непосредственно к соплу по шлангу 8: расход песка — до 1 м3/смену, расход воздуха при сопле диаметром 7 мм — 3,5 — 4,5 м3/мин, расход воды 50—100 л/ч.


«Справочник по капитальному ремонту жилых зданий»,
под ред. канд. техн. наук А.И.Лысовой