Главная / Справочник строителя / Строительные материалы, конструкции и изделия / Требования к ячеистым бетонам

Требования к ячеистым бетонам


Ячеистые бетоны по способу образования пористой структуры подразделяются на газобетоны и пенобетоны.

Основные требования к ячеистым бетонам

Назначение бетона Марка бетона Объемный вес, кг/см2 Пористость, проц.
Теплоизоляционный 25 500 и менее 78
Конструктивно-теплоизоляционный (для ограждающих конструкций — стен и покрытий) 35, 50, 75 500, 600, 700, 800, 900 78, 73, 70, 67, 63
Конструктивный 75, 100, 150 900, 1000, 1100, 1200 63, 60, 57, 53

Силикатобетон получают из смеси минерального вяжущего — извести (или извести с добавкой цемента), мелкого каменного заполнителя (строительный песок, шлак) и воды после формования и твердения смеси в автоклавах при повышенной температуре и давлении. Объемный вес силикатных бетонов от 300 до 2200 кг/м3 при прочностях от 25 до 600 кг/см2. Расход извести при производстве силикатных бетонов на 25—30% меньше, чем расход цемента для обычных цементных бетонов той же прочности.

Ориентировочный расход вяжущих на 1 м3 силикатного и цементного бетона марки 200

Характеристика бетона Характеристика вяжущего вещества Расход вяжущего на 1 м3 бетона, кг
Силикатный бетон автоклавного твердения на природном песке Известь с содержанием 60—75% активной окиси кальция 200
Цементный бетон при твердении в пропарочных камерах Портландцемент марки 400 300

Тяжелые силикатные бетоны применяются при изготовлении блоков наружных и внутренних стен, панелей внутренних стен, плит перекрытий и т. д.

Ячеистый силикатный бетон, объемным весом 300—1300 кг/м3 применяется для изготовления стеновых панелей, плит, перегородок, плит покрытий и т. д.

Заполнители для бетонов и растворов (СНиП I-B.1—62*)

Щебень из природного камня для строительных работ (ГОСТ 8267—64) подразделяется на пять фракций: 5—10, 10—20, 20—40, 40—70 мм, и крупнее 70 мм.

Выпускаются марки щебня в зависимости от предела прочности при сжатии для пород: изверженных — 800, 1000, 1200; метаморфических — 600, 800, 1000 и 1200; осадочных — 200, 400, 600, 800, 1000, 1200.

Щебень не должен содержать комков глины и других глинистых пород, а также посторонних примесей.

Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759—71) — искусственный пористый заполнитель, полученный вспучиванием легкоплавких глин путем их обжига.

Гравий по прочности на сжатие подразделяется на классы А и Б.

Основные характеристики керамзитового гравия

Марка Объемный вес, кг/м3 Предел прочности при сжатии, кгс/м2, не менее для гравия класса Марка Объемный вес, кг/м3 Предел прочности, кгс/м2, не менее для гравия класса
А Б А Б
150 До 150 4 3 450 401—450 20 15
200 150—200 5 4 500 451—500 25 18
250 201—250 7 6 550 501—550 30 21
300 251—300 10 8 600 551—600 35 25
350 301-350 13 10 700 601—700 45 30
400 351-400 16 12 800 701—800 55 40

В соответствии с требованиями ГОСТ 9759—71 марка керамзитового гравия по морозостойкости должна быть не менее Мрз 15.

Гравий должен храниться раздельно по фракциям, маркам и классам. При хранении гравий не должен подвергаться загрязнению, увлажнению и механическому разрушению.


«Справочник строителя», М.С.Екельчик