Растачивать отверстия (внутренние цилиндрические поверхности) сложнее, чем обтачивать наружные поверхности. Основная трудность — малая жесткость расточного резца.
Сквозные отверстия растачивают расточными резцами, показанными на рисунке.
Смотрите рисунок — Расточной резец для сквозного отверстия
Для этого обрабатываемую заготовку крепят в патроне токарного станка. Проверяют надежность крепления заготовки и резца. Растачивают сначала черновым резцом, который при помощи маховичка суппорта плавно подводят к обрабатываемому отверстию.
Установив при помощи маховичка суппорта глубину резания, плавно сообщают резцу продольную подачу. Величину подачи для растачивания выбирают, учитывая жесткость резца, глубину резания и материал заготовки. Сделав один проход, резец отводят в первоначальное положение. Так поступают, пока не получат отверстие требуемого диаметра.
Для чистовой обработки отверстий применяют тонкое (алмазное) растачивание, которое ведут на высокой скорости резания, но при малых глубине резания и подаче. Растачивают чистовыми резцами и резцами с пластинками из твердого сплава. Приемы и последовательность растачивания те же, что и при черновом растачивании.
Глухие отверстия растачивают резцами, показанными на рисунке.
Смотрите рисунок — Расточной резец для глухого отверстия
При растачивании глухих отверстий резец необходимо перемещать в продольном направлении строго на глубину обрабатываемого отверстия.
Величину прохода резца устанавливают, нанеся мелом риску на державке резца. Приемы работ остаются те же, что и при растачивании сквозных отверстий.
Вопросы
- Какими резцами растачивают сквозные и глухие отверстия?
- Расскажите о последовательности приемов растачивания сквозных отверстий?
- Как определяют глубину прохода резца при растачивании глухих отверстий?
Упражнение
Изготовить корпус плашкодержателя по технологической карте, помещенной ниже.
Технологическая карта на изготовление корпуса плашкодержателя
 |
Материал | Ст. 3 | |||
| Заготовка | Пруток | ||||
| № п/п | Последовательность обработки | Эскиз обработки | Инструменты | Оборудование и приспособления | |
| рабочий | разметочный иконтрольно-измерительный | ||||
| 1 | Подрезать торец заготовки |  |
Резец подрезной | Линейка измерительная | Патрон токарный трехкулачковый |
| 2 | Проточить заготовку под наружный размер корпуса плашкодержателя |  |
Резец проходной | Штангенциркуль | Патрон токарный трехкулачковый |
| 3 | Просверлить по центру отверстие в заготовке |  |
Сверло спиральное | Штангенциркуль | Патроны токарный трехкулачковый и сверлильный |
| 4 | Рассверлить отверстие в заготовке до диаметра, позволяющего войти головке расточного резца |  |
Сверло спиральное | Штангенциркуль, линейка измеритель ная | Патроны токарный трехкулачковый и сверлильный |
| 5 | Расточить отверстие под размер плашки |  |
Резец расточной | Штангенциркуль, линейка измерительная | Патрон токарный трехкулачковый |
| 6 | Отрезать по размеру деталь от заготовки |  |
Резец отрезной | Штангенциркуль, линейка измерительная | Патрон токарный трехкулачковый |
| 7 | Снять фаски 1×45° на корпусе плашко-держателя |  |
Резец проходной | — | Патрон токарный трехкулачковый |
«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич