Главная / Свободная ковка / Основные технологические операции свободной ковки / Способы предварительной гибки и оформления внешних углов

Способы предварительной гибки и оформления внешних углов


Способы предварительной гибки и оформления внешних углов

Способы предварительной гибки и оформления внешних углов

а — протяжка угла;
б — в вилке,
в — на скобе,
г — в угловом нижнике,
д — на плите при помощи переставных шпилек и рычага,
е — в подкладном приспособлении раскаткой.


Наиболее широко применяемый способ попеременной высадки и гибки при ручной свободной ковке показан на рис. Этот способ заключается в том что после изгиба на незначительный угол заготовку подвергают осадке с последующим чередованием гибки и высадки до тех пор, пока не будет достигнут заданный угол изгиба. При этом осуществляют местный нагрев заготовки только на том участке, который подвергается изгибу.

Для того, чтобы получить после гибки заготовки прямые и острые внешние углы, пользуются методом перемещения предварительно набранного металла в направлении вершины угла. Этот прием называют «протянуть угол», осуществляют его на наковальне ручником и кувалдой.

Удары ручника и кувалды производят с «протяжкой» в направлении вершины угла, как показано на рисунке стрелкой, благодаря чему частицы металла перемещаются (текут) в требуемом направлении. Таким же приемом с попеременными подсадкой и протяжкой осуществляют гибку в поковках с острыми внешними углами.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Кузнечная сварка (Нагрев мягкой стали)

Для сварки мягкую сталь нагревают до температуры 1350 — 1370° С, которую определяют оптическим пирометром или на глаз по цвету каления: у мягкой стали нагретые до этой температуры концы имеют ослепительно белый цвет. При таких высоких температурах возможно интенсивное окисление и при длительной выдержке пережог металла. Чтобы избежать этого, свариваемые концы нагревают вначале до температуры…

Схема кузнечной сварки

Схема кузнечной сварки а — внахлестку, 6 — вразруб, в — встык, г — врасщеп. При нанесении легких ударов происходит вытеснение оставшихся шлаков с выпуклых поверхностей и взаимное проникновение частиц металла свариваемых концов. Последующая интенсивная проковка создает условия для более глубокого взаимного проникновения частиц металла свариваемых концов. Кроме этого, проковка утолщенных концов сильными ударами молота…

Сварка внахлестку (внапуск)

Сварка внахлестку (внапуск) является самым распространенным способом, обеспечивающим увеличенную площадь соприкосновения свариваемых частей. Подготовка концов к сварке этим способом сводится к набору металла на торцах и вытяжке так называемых лацканов, поверхность которых в местах соприкосновения при сварке удобна для удаления (выжимания) из шва оставшихся шлаков. Концы нагревают до 950—1000° С и после подачи на их…

Сварка прямолинейных участков

Плотничий топор может быть изготовлен сварным. В этом случае полотно топора и его обушок куются из низкоуглеродистой стали, а лезвие — рубящая часть топора — из инструментальной. Обе части топора соединяются кузнечной сваркой. Ковку заканчивают вытяжкой и расплющиванием полотна с отделкой всей поверхности. Так как материалом свариваемых частей являются различные стали, то сварку выполняют в…

Сварка колец

При небольшом сечении стенки кольца работу, ведут ручной ковкой на наковальне. Вид кузнечной сварки принимают внахлестку — наплоско. Отрубленную по расчетным размерам полосовую заготовку подвергают первому этапу — подготовке свариваемых концов. Концы полосовой заготовки поочередно нагревают и протягивают «наплоско» на клин. Затем всю заготовку нагревают и изгибают на роге наковальни, пригоняя оттянутые концы  один к…