Технологическим процессом ковки называется совокупность действий, непосредственно связанных с изменением размеров, формы заготовки, ее свойств и состояния, а также транспортированием от момента поступления заготовки (металла) в обработку до получения готовой поковки. Технологический процесс состоит из ряда операций: разделка металла на штучные заготовки, нагрев металла перед ковкой, ковка, охлаждение поковки, термическая обработка (при необходимости), очистка поковок, клеймение и контроль.
Операцией называется часть технологического процесса ковки, осуществляемая одним или несколькими рабочими (бригадой) на одного типа машине (при пользовании дублером) и охватывающая собой все последовательные действия над данной заготовкой (группой заготовок) до начала обработки следующей заготовки (группы заготовок). В свою очередь операция состоит из переходов.
Переходом называется часть операции, ограничиваемая неизменностью заготовки, инструмента (одного или нескольких одновременно работающих), обрабатываемого участка заготовки.
Для получения высококачественной поковки с наименьшей затратой металла и времени кузнец должен точно знать, какими операциями и переходами, в какой последовательности, при помощи какого инструмента и на каком оборудовании он может наилучшим образом выполнить поставленную перед ним задачу.
Формы и размеры поковок, которые могут быть получены методом свободной ковки, весьма разнообразны, однако число операций, применяемых при формообразовании металла заготовки в поковку, сравнительно невелико.
Ковку относительно легких заготовок на наковальне с применением подкладного и ударного кузнечного инструмента осуществляет кузнец с одним или несколькими молотобойцами.
«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий
Поковки среднего и тяжелого веса не могут быть изготовлены ручной ковкой, их получают ковкой на молотах и прессах (машинная свободная ковка). Поковку получить можно разными приемами из заготовок разного сечения…
Разработка технологического процесса изготовления поковок методом свободной ковки заключается в рациональном разделении процесса на отдельные операции и переходы и в выборе приемов их выполнения. Технологический процесс ковки разделяют обычно по…
Схема переходов, принятая при ковке восьмиколенчатого вала с использованием процесса передачи металла. Кованую пластину (из слитка) подвергают пережиму между вторым и седьмым коленами и протягивают со смещением металла для образования…
После передачи металла для получения колена осуществляют пережим для образования внешней шейки и приступают к завершающему переходу: протягивают и скругляют оставшуюся часть заготовки, расположенную слева от колена 8, оформляя внешнюю…
Количество заказанных поковок, или размер партий, оказывает решающее влияние на выбор способа изготовления. Если требуется изготовить небольшое количество поковок и повторного заказа на них не предвидится, выбирают наиболее простой технологический…
Карта технологического процесса (технологическая карта) представляет собой документ, в котором даются указания о том, что надлежит делать, какой взять для этого материал, где и чем его обрабатывать, в какой последовательности…