Для получения строительного гипса природный гипсовый камень обжигают в шахтных печах, сушильных барабанах и специальных аппаратах в струе горячего воздуха во взвешенном состоянии. Наиболее распространено получение гипса в гипсоварочных котлах.
На рисунке показана схема гипсоварочного котла емкостью 25 м3.
Основная часть котла — стальной цилиндр с шестью попарно расположенными горизонтальными жаровыми трубами.
Схема гипсоварочного котла емкостью 25 м3
Схема гипсоварочного котла емкостью 25 м3: 1 — опора котла, 2 — цепная мешалка, 3 — кожух (обмуровка), 4 — корпус котла, 5 — нижний вертикальный вал, 6 — верхний вертикальный вал, 7 — дымовая труба, 8 — горизонтальный вал, 9 — привод мешалок, 10 — крышка котла, 11 — жаровая труба, 12 — лопастная мешалка, 13 — пневмоцилиндр затвора, 14 — шибер, 15 — бункер томления, 16 — клапан затвора, 17 — днище котла.
Нижняя часть котла вделана в топку, из которой горячие газы поступают в пространство между котлом и внешней обмуровкой; отсюда газы через жаровые трубы выходят в дымовую трубу.
Мелкоизмельченный гипсовый камень загружают в котел двумя питательными шнеками. Нагреваемую массу гипса перемешивают две двухлопастные мешалки и цепная мешалка, которая также соскабливает гипс с днища котла. Мешалки приводятся во вращение от привода через горизонтальный и вертикальный валы.
В крышке котла имеются два люка для наблюдения за работой мешалок и отверстие, к которому присоединена пароотводная труба. В нижней части расположено закрытое шибером выгрузочное отверстие, через которое готовый гипс самотеком поступает в специальный бункер, где выдерживается («томится») в течение некоторого времени.
«Материаловедение для штукатуров,
плиточников, мозаичников»,
А.В.Александровский