Главная / Обслуживающий труд / Работа с тканью / Пошив изделия / Подготовка изделия ко второй примерке

Подготовка изделия ко второй примерке

После проведения первой примерки и исправления дефектов изделие подготавливают ко второй примерке: обрабатывают вытачки, обрабатывают и приметывают карманы, стачивают и обметывают боковые и плечевые срезы, обрабатывают борта, отделочные детали.

Затем выполняют влажно-тепловую обработку вытачек, плечевых и боковых швов, бортов и отделочных деталей.

Влажно-тепловая обработка изделия

Влажно-тепловая обработка — важная часть технологического процесса изготовления одежды.

Назначение ее — придание определенной формы деталям изделия, обработка швов, окончательная отделка изделия.

В домашних условиях для влажно-тепловой обработки изделий используют утюги, на производстве — прессы.

Процесс влажно-тепловой обработки заключается в воздействии на ткань влаги, тепла и давления в течение определенного времени.

Он состоит из этапов:

  1. размягчение волокон ткани;
  2. формование ткани;
  3. сушка;
  4. закрепление полученной формы;
  5. охлаждение материала;
  6. окончательная фиксация полученной формы детали, изделия. В таблице приведены основные операции влажно-тепловой обработки.

Операции влажно-тепловой обработки

Способ влажно-тепловой обработки Операция Назначение
Глажение — перемещение гладильной поверхности по увлажненному материалу при одновременном давлении на него Сутюживание Деталь подвергают принудительной усадке
— Оттягивание Деталь подвергают принудительному растяжению
— Проутюживание Для удаления сгибов, заминов, неровностей на материале, окончательная формовка изделия
— Отпаривание Для удаления ласе с поверхности изделия
Прессование — сжатие увлажненного материала между двумя гладильными поверхностями без перемещения Приутюживание Уплотнение готовых узлов деталей, краев изделия, бортов, швов и т. д.
— Разутюживание, заутюживание Уплотнение швов, складок с предварительным отгибанием (раскладыванием) припусков или краев деталей

Примечание: Сутюживанием, оттягиванием придается деталям пространственная форма. Вогнутая форма достигается сутюживанием в середине или оттягиванием по краям детали (на рисунке положение — а), выпуклая — оттягиванием в середине или сутюживанием по краям (на рисунке положение — б).

Придание формы с помощью сутюживания и оттягивания деталей   Придание формы с помощью сутюживания и оттягивания деталей:

а — вогнутая форма,
б — выпуклая форма.

При этом применяют различные колодки, позволяющие уложить деталь с приданием ей необходимой формы.

«Обслуживающий труд», С.И.Столярова, Л.В.Домненкова