Главная / Слесарное дело / Комплексные работы / Растачивание цилиндрических отверстий на токарном станке / Измерения при обработке отверстий

Измерения при обработке отверстий


В зависимости от требуемой точности измерения и размеров диаметра отверстий применяют различный измерительный инструмент. Неточные цилиндрические отверстия можно измерять нутромером и измерительной линейкой, Для определения размера нужно величину развода ножек нутромера измерить линейкой или штангенциркулем.

Измерение отверстия нутромеромИзмерение отверстия нутромером

При растачивании отверстия под обработанный вал измеряют вначале диаметр вала штангенциркулем и затем устанавливают по ним ножки нутромера. Точные отверстия измеряют штангенциркулем.

Смотрите рисунок – Чтение показаний при внутренних измерениях

В серийном и массовом производствах для контроля диаметров точных отверстий используют предельные калибры-пробки.

На рисунке показан контроль диаметра отверстия предельной пробкой.


Контроль диаметра отверстия калибром-пробкой

Контроль диаметра отверстия калибром-пробкой

а — проходная сторона (Пр); б — непроходная сторона (Не).


Деталь годная, если проходная сторона (длинный измерительный цилиндр) проходит без нажатия сквозь отверстие, а непроходная сторона пробки не входит в отверстие. Деталь бракуют, если непроходная сторона (короткий измерительный цилиндр) входит в отверстие.

Вопросы

  1. Каким инструментом измеряют неточные цилиндрические отверстия?
  2. Каким инструментом измеряют точные отверстия?
  3. Каким инструментом контролируют отверстия при серийном производстве?

Возможный брак при растачивании и его предотвращение

При растачивании отверстий могут возникнуть следующие: виды брака:

  • часть поверхности отверстия осталась необработанной;
  • диаметр отверстия не соответствует требуемому;
  • поверхность отверстия получилась недостаточно чистой;
  • на поверхности развернутого отверстия остаются риски, задиры, выхваты и следы дробления;
  • отверстие получилось некруглым (овальным или с огранкой).

Часть поверхности отверстия остается необработанной, когда отверстие в заготовке смещено относительно ее наружной поверхности, когда мал припуск на обработку, неправильно установлена и не выверена заготовка в патроне. Такой брак обычно неисправим. Предотвратить этот брак можно, проверив правильность расположения отверстия относительно наружного диаметра заготовки.

Несоответствие диаметра отверстия требуемому получается при неточной установке расточного резца на глубину резания или при отжатии резца. Предотвратить такой брак можно более точной установкой резца на требуемую глубину резания и уменьшением подачи.

Поверхность отверстия получается недостаточно чистой при слишком большой подаче резца, при плохой его заточке, при сильно затупившемся резце.

На поверхности развернутого отверстия остаются риски, задиры и следы дробления при большом припуске, неправильной заточке и затуплении развертки, забоинах на ее режущей и калибрующих частях.

Искажается форма отверстия при излишне сильном зажатии тонкостенной заготовки в кулачках патрона. Устранить брак можно более легким зажатием при соответственном уменьшении глубины резания и подачи.

Вопросы

  1. Назовите возможные виды брака при растачивании отверстий.
  2. По каким причинам часть поверхности остается необработанной?
  3. Назовите причины, в результате которых поверхность отверстия получается недостаточно чистой.
  4. По каким причинам искажается форма отверстия?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич