Главная / Слесарное дело / Комплексные работы / Обработка конических поверхностей на токарном станке / Брак при обработке конических поверхностей и меры его предотвращения

Брак при обработке конических поверхностей и меры его предотвращения


При обработке конических поверхностей возможны следующие виды брака: неправильная конусность, отклонения в размерах конуса, отклонения в размерах диаметров оснований при правильной конусности, непрямолинейность образующей конической поверхности.

Неправильная конусность получается главным образом из-за неточно установленного резца, неточного поворота верхней части суппорта. Проверив установку корпуса задней бабки, верхней части суппорта перед началом обработки, можно предотвратить этот вид брака, но только тогда, когда все диаметры у втулки меньше, а у конического стержня больше требуемых.

Неправильный размер конуса при правильном его угле уклона, то есть неправильная величина диаметра по всей длине конуса, получается, если снято недостаточно или слишком много материала.

Отклонения в размерах диаметра одного основания при правильной конусности.

Единственной причиной является несоблюдение требуемой длины всего конического участка детали. Брак исправим, если деталь излишне длинна. Чтобы избежать этого вида брака, необходимо перед обработкой конуса тщательно проверить его длину.

Непрямолинейность образующей конуса получается при установке резца выше или ниже центра. Этот вид брака является результатом невнимательной работы токаря.

Вопросы

  1. Перечислите возможные виды брака при обработке конических поверхностей.
  2. Какие причины вызывают неправильную конусность?
  3. От каких причин зависит неправильная величина диаметра по длине конуса?

Правила безопасной работы

Обязательно убедиться в исправности станка. Нельзя приступить к работе, не получив инструктажа по технике безопасности.

Нельзя работать на станке, не имеющем защитных ограждений.

Резцы должны быть укреплены жестко и надежно. Нельзя применять изношенные центры.

Перед включением электродвигателя все рычаги управления должны занимать нерабочее положение.

Нельзя оставлять станок без надзора. При любой (даже временной) остановке надо выключать электродвигатель.

Устанавливать, снимать или измерять обрабатываемую заготовку, заменять инструмент, чистить и смазывать станок следует только после полного прекращения вращения шпинделя с патроном.

При работе на станке надо пользоваться защитными очками или предохранительными щитками.

Нельзя работать на станке в свободной одежде. Рукава должны быть застегнуты у кистей рук, а волосы убраны под головной убор.

Запрещается удалять стружки руками, это надо делать крючком, щеткой или скребком.

Нельзя тормозить руками вращающийся патрон.

Рабочее место следует содержать в чистоте и не загромождать заготовками.

При установке заготовки в патроне особое внимание необходимо обращать на размеры центровых отверстий: недостаточная их глубина может привести к срыву обрабатываемой заготовки.

Закрепив заготовку в патроне, проверить, вынут ли ключ из патрона.

Станок должен быть обязательно заземлен.

О замеченных неисправностях надо срочно сообщить учителю.

Вопросы

  1. Расскажите о правилах безопасной работы на станках.
  2. Почему нельзя работать на станке без защитных устройств?
  3. Почему нельзя удалять стружки руками?
  4. Почему нельзя тормозить вращающийся патрон?


«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,
Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич