Брак при гибке

При гибке могут появляться следующие виды брака: разрыв металла, утяжка металла, нарушение размеров.

Разрыв металла. В местах максимального растяжения волокон, наиболее удаленных от нейтральной оси, из-за недостаточной пластичности происходит разрыв материала (трещины). Причиной появления трещин может быть недостаточный нагрев заготовки или остывание заготовки при недостаточном темпе работы кузнецов.

Утяжка металла. В результате изгиба уменьшается размер сечения внешней от нейтрального слоя зоны сечения заготовки. Брак появляется из-за необеспеченности зоны изгиба предварительным набором металла путем подсадки или из-за неправильного ведения операции.

Нарушение размеров

Поковка не получилась из-за нехватки металла или, наоборот, имеет большие излишки металла на концах. Причина дефекта — неправильный расчет длины заготовки.


Приемы закручивания при ковке мелких, средних и крупных поковок

Приемы закручивания при ковке мелких, средних и крупных поковок

а — ручной при помощи клещей,
6 — ручной при помощи тисков,
в — при помощи подъемного крана.


«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Схема кузнечной сварки

Схема кузнечной сварки а — внахлестку, 6 — вразруб, в — встык, г — врасщеп. При нанесении легких ударов происходит вытеснение оставшихся шлаков с выпуклых поверхностей и взаимное проникновение частиц металла свариваемых концов. Последующая интенсивная проковка создает условия для более глубокого взаимного проникновения частиц металла свариваемых концов. Кроме этого, проковка утолщенных концов сильными ударами молота…

Сварка внахлестку (внапуск)

Сварка внахлестку (внапуск) является самым распространенным способом, обеспечивающим увеличенную площадь соприкосновения свариваемых частей. Подготовка концов к сварке этим способом сводится к набору металла на торцах и вытяжке так называемых лацканов, поверхность которых в местах соприкосновения при сварке удобна для удаления (выжимания) из шва оставшихся шлаков. Концы нагревают до 950—1000° С и после подачи на их…

Сварка прямолинейных участков

Плотничий топор может быть изготовлен сварным. В этом случае полотно топора и его обушок куются из низкоуглеродистой стали, а лезвие — рубящая часть топора — из инструментальной. Обе части топора соединяются кузнечной сваркой. Ковку заканчивают вытяжкой и расплющиванием полотна с отделкой всей поверхности. Так как материалом свариваемых частей являются различные стали, то сварку выполняют в…

Сварка колец

При небольшом сечении стенки кольца работу, ведут ручной ковкой на наковальне. Вид кузнечной сварки принимают внахлестку — наплоско. Отрубленную по расчетным размерам полосовую заготовку подвергают первому этапу — подготовке свариваемых концов. Концы полосовой заготовки поочередно нагревают и протягивают «наплоско» на клин. Затем всю заготовку нагревают и изгибают на роге наковальни, пригоняя оттянутые концы  один к…

Качество сварки и контроль

Качество сварки определяется прочностью сварного шва. Если прочность его составляет не менее 85% прочности основного металла, то сварка считается хорошей. Качество сварки пруткового и полосового материала проверяют изгибом по месту сварного шва. Если при изгибе на шве не появятся трещины, то сварка считается удовлетворительной. К дефектам сварки относятся непровар, провал размера, пережог.Дефекты сварки   а…