Ремонт обмотки ротора (расчет бандажей)

Расчет бандажей обычно ведут, исходя из массы обмотки, отдельно для ее пазовой части и лобовых частей.

При расчете бандажей

Определяют массу обмотки, находящейся в пазах, по формуле: Gп = 0,0116abSпzl кг, где a и b — размеры сторон прямоугольного провода, мм; Sп — общее число проводов в пазу; z — число пазов; l — длина якоря (ротора) без лобовых частей, см.

Выбирают по таблице диаметр бандажной проволоки.

Диаметры бандажной проволоки

Диаметр D якоря (ротора), мм Диаметр проволоки d, мм Характеристика проволоки
100 — 200 0,8 Стальная луженая с сопротивлением на разрыв не менее 170 кг/мм2
201 — 400 1,0
401 — 600 1,2
601 — 1000 1,5

Определяют число витков w6t с всех бандажей, намотанных на сердечник:

Формула

где: Gn — масса обмотки, лежащей в пазах, кг; D — диаметр сердечника якоря (ротора), мм; uп — глубина паза сердечника ротора, мм; d — диаметр проволоки, мм.

Находят массу лобовой части обмотки, расположенной на одной из сторон якоря (ротора):

Формула

где: Gо,л — масса лобовой части левой или правой стороны якоря (ротора), кг; p — число пар полюсов.

Определяют число витков бандажа, намотанных на лобовые части (ωб, л):

Формула

Число витков проволоки выбранного диаметра, необходимое на все бандажи ротора, можно определить также по формуле:

Формула

где: G — масса обмотки, удерживаемой бандажами, кг; R — радиус о центру тяжести обмотки, см, R = (D — h)/2 (D — наружный диаметр ротора, см, h — глубина паза, см); σ — расчетное растягивающее напряжение в поперечном сечении бандажа, кг/мм2, равное 0,75σи (σн — величина натяжения бандажной проволоки при намотке бандажа, принимаемая 65 кг/мм2 для проволоки средней твердости); γ — удельный вес бандажной проволоки; ν — окружная скорость ротора, м/сек, при испытательной скорости вращения ni об/мин.

Формула

«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,
В.Б.Атабеков

Ремонт щеткодержателей

При ремонте электрических машин наиболее часто встречаются такие неисправности щеткодержателя, как ослабление пружин, оплавление или механические повреждения щеткодержателя. Ослабление пружин щеткодержателя и, как результат этого, снижение нажатия на щетку устраняют регулированием пружин, а при отсутствии такой возможности — заменой дефектной пружины новой заводского изготовления. Величину нажатия пружины щеткодержателя после регулирования или замены проверяют так, как…

Подшипники скольжения (центробежная заливка вкладышей)

Для осуществления центробежной заливки вкладышей использую приспособление, устанавливаемое в патроне токарного станка, переносный станок. При заливке в приспособлении нагревают вкладыш 1 до 200 — 260 °С и зажимают между дисками 2, после чего включают станок и при вращении шпинделя заливают в воронку 3 необходимое количество расплавленного баббита. Оптимальное число оборотов n шпинделя станка, при котором…

Ремонт взрывозащищенного электрооборудования (техника безопасности)

Ремонт электрооборудования на напряжения до и свыше 1000 в во взрывоопасных помещениях и наружных установках производят только отключив его от сети. Применяющаяся блокировка крышек взрывозащищенного электрооборудования не обеспечивает полной безопасности при его осмотре или ремонте по следующим причинам: могут оказаться неисправными элементы блокировки, вследствие чего при открытой крышке не будет снято напряжение; при открытой крышке…

Ремонт щеткодержателей (отклонения в величине нажатия)

Отклонения в величине нажатия отдельных щеток одного полюса машины постоянного тока не должны превышать 10%. Все устанавливаемые на отремонтированной машине щетки должны быть одной марки. Марки щеток подбирают в соответствии с указаниями завода-изготовителя, так как каждый тип машины выпускается заводом со строго подобранными марками щеток. При подборе щеток учитывают необходимую плотность тока под щетками, окружную…

Подшипники скольжения (заливка вкладышей)

Подготовленные к заливке и подогретые вкладыши вставляют в переходную втулку и вместе с ней закладывают в буксу, куда предварительно помещают выпрессовочный диск. Буксу закрывают крышкой, укрепляемой четырьмя болтами. После этого трубу воронки вводят внутрь буксы; положение воронки фиксируют стопорным винтом. Воронку и трубу подогревают пламенем газовой горелки, включают двигатель станка и букса начинает вращаться. Открывают…