Клеемешалки для казеинового клея

Казеиновый клей приготовляют в клеемешалках, устройство которых показано на рисунке. Для получения клея надлежащей вязкости в клеемешалку заливают воду (обычно на одну весовую часть клеевого порошка от 1,7 до 2,3 части воды).

Включив мешалку, лопасти которой должны вращаться со скоростью не более 100 об/мин, засыпают заранее отвешенную порцию порошка малыми дозами, чтобы не образовалась пена. Перед засыпкой порошка разминают руками попадающиеся комки.


Схема клеемешалки ЦНИПС

Схема клеемешалки ЦНИПС

Схема клеемешалки ЦНИПС:

а — схема клеемешалки: 1 — бачок, 2 — станина, 3 — горизонтальная ось клеемешалки, 4 — приводной механизм, 5 — лопастная мешалка, 6 — люк для загрузки компонентов;

б — схема установки клеемешалки: 1 — клеемешалка, 2 — электромотор, 3 — желоб для клея, 4 — бачок для клея.


Смесь перемешивают в течение 30 — 40 мин. до получения однородной массы. Затем останавливают мешалку и дают клею отстояться. Спустя 10 — 15 мин. клей сливают в расходную тару. Приготовив необходимое количество клея, нужно сразу же тщательно промыть мешалку.

У казеиновых клеев наряду с положительными качествами есть ряд недостатков. Клей обладает недостаточной водоупорностью, легко поражается грибком; для получения казеина расходуют ценный пищевой продукт — молоко.

Перевозят казеин, а также сухой казеиновый клей в воздухонепроницаемых барабанах или банках из фанеры, или белой жести, выложенных внутри парафинированной бумагой.

Казеин и сухой клей надо хранить в чистом, сухом, хорошо вентилируемом помещении при температуре воздуха 10 — 30 °С и относительной влажности не более 70%.

Нельзя хранить казеиновый клей вблизи источников тепла; уже при температуре около 40 °С казеин свертывается и теряет клеящие свойства. Тару с клеем следует ставить не ближе, чем в полуметре от стены.

Открыв банку с клеем, прежде чем использовать его, нужно хорошо перемешать, потому что во время перевозки клея более тяжелые частицы (едкий натр, купорос) могли опуститься на дно банки.

«Материаловедение для штукатуров,
плиточников, мозаичников»,
А.В.Александровский

Канифольная мастика

Плитки из полистирола приклеивают канифольной мастикой следующего состава (в частях по весу): канифоль — 1,7, спирт денатурированный — 1,1, олифа оксоль — 1,7, известняковая мука — от 6,5 до 7. Спирт является растворителем, за счет его испарения происходит твердение мастики. Денатурированный спирт можно заменить техническим этиловым, разведенным до крепости денатурированного, можно использовать также скипидар. Олифа…

Гипсомеловая мастик

Гипсомеловую мастику приготовляют, затворяя двухпроцентным раствором глютинового клея (на 1 л воды 20 г сухого клея или 30 — 40 г галерты) смесь гипса 70% и мела 30% по весу. Мел делает мастику пластичной и более удобной для работы. Небольшое количество гипсовой мастики можно приготовлять вручную. Однако эта работа очень трудоемка и требует больших физических…

Битумно-глиноасбестовая и глинобитумная мастика

Битумно-глиноасбестовой мастикой крепят асбестосмоляные плитки. Состав мастики (в частях повесу): битум марки БН-IV — 1, водная глиноасбестовая смесь — 4, формалин — 0,02. Эту мастику обычно поставляют заводы-изготовители одновременно с плитками. Если заводской мастики нет, ее можно приготовить на объекте. Для этого составляют водную глиноасбестовую смесь из следующих компонентов (в частях по весу): глина —…

Приготовление канифольной мастики

Канифоль перевозят в бочках или фанерных барабанах. Хранят ее в закрытой таре, так как под действием кислорода воздуха она окисляется и теряет растворимость. Наполнителя (известняковой муки) в мастике должно быть не менее 65%, а растворителя не более 12%; при нарушении этих пропорций мастика расслаивается. Для приготовления мастики измельченную канифоль растворяют в спирте или в другом…

Гипсомеловая мастика (техническая характеристика)

Растворосмеситель устанавливают на том этаже здания, где производится работа. Приступая к приготовлению раствора, одну из сменных тачек с бункером ставят колесами на подножку рамы при холостом положении траверсы. В бункер загружают отмеренные количества составляющих и переводят траверсу в рабочее положение, опуская лопасти в бункер. Включают электродвигатель. Вал начинает вращаться и лопастями перемешивать раствор; вращательное движение…