Главная / Свободная ковка / Cведения о производстве поковок методом горячей штамповки / Форма и расположение заусенцев на поковке

Форма и расположение заусенцев на поковке


Формы наружных канавок под заусенцыВ открытых штампах с облойными канавками для выхода заусенцев штампуют сплошные поковки с наружным облоем, а также поковки в виде вилок или изделий со сквозными отверстиями, у которых получается наружный и внутренний облой.

Наружный облой (заусенец) допускается для того, чтобы создать достаточное сопротивление дальнейшему вытеканию металла за пределы штамповочного ручья и обеспечить этим лучшее заполнение металлом полости штампа. Облой необходим также для компенсации неточного укладывания заготовки, т. е. смещения ее при подаче в ручей. Для размещения наружного облоя по контуру ручья производят выборку облойной канавки, состоящей из мостика и магазина. В соответствии с формой облойной канавки по плоскости разъема штампа на поковке образуется заусенец, который удаляется в специальном обрезном штампе, установленном на обрезном прессе.

Форма наружных канавок для заусенцев показана на рисунке. Канавки типа применяются для штампов ко всем видам оборудования, кроме кривошипных ковочноштамповочных прессов; типа для штампов с верхним гладким бойком; типа III — при необходимости штамповать с большим избытком металла; типа IV—при широком пояске обрезной матрицы; типа V (открытая) — для штампов, используемых на кривошипных ковочноштамповочных прессах.

Внутренний облой (перемычка)

Штамповку вилок и поковок, имеющих сквозные отверстия, ведут обычно в два приема.

Предварительно оформляют встречные выемки (наметку) отверстия, т. е. штампуют поковку с перемычкой вместо сквозного отверстия, а в дальнейшем эту перемычку прошивают (прокалывают) и удаляют как внутренний облой. Толщина обычной плоской перемычки зависит от диаметра и глубины наметки.

Стали для изготовления штампов

Химический состав некоторых легированных штамповых сталей

Марка сталиХимический состав в %
C МnSIСгN1W прочие элементы
7X30,60-0,750,15-0,400,15-0,353,20-3,80
8X30,75-0,850,15-0,400,15-0,353,20-3,80
Х122,00-2,300,350,4011,5-13,0
ЗХ2В8Ф0,30-0,400,15-0,400,15-0,402,20-2,707,5-9,00,2-0,5V
5ХНМ0,50-0,600,50-0,800,15-0,350,50-0,801,4-1,80,15-0,30 Мо
5ХГМ0,50-0,601,20-1,600,25-0,650,60-0,900,15-0,30 Мо
5XIIB0,50-0,600,50-0,800,15-0,350,50-0,801,4-1,8
5ХНТ0,50-0,700,50-0,800,350,90-1,251,4-1,8 0,08-0,15 Ti

Штампы для горячей штамповки работают в тяжелых условиях, под воздействием резко изменяющихся температур, при больших нагрузках с наличием трения, поэтому их изготовляют из специальных штамповых износоустойчивых и высокопрочных сталей.

Кроме того, штамповая сталь должна хорошо обрабатываться резанием, так как сложную полость штампа изготовляют механической обработкой после закалки и отпуска до требуемых механических свойств. Лучше всех этим требованиям отвечает сталь 5ХНМ, однако вследствие ее дороговизны из нее изготовляют только самые ответственные детали штампа.

Молотовые штампы, вставки в пакетные штампы, полуматрицы и пуансоны к горизонтальноковочным машинам изготовляют из штамповых сталей 5ХГМ, 5XНВ и 5XНТ.

Детали  штампов, не подвергаемые тяжелым нагрузкам, делают из низколегированных сталей.

Матрицы и пуансоны для штампов на обрезные прессы изготовляют из сталей марок Х12, Х12М, 8X3, 7X3.

Ручьевые вставки для пакетных штампов под кривошипные ковочно-штамповочные прессы больших усилий изготовляют из сталей ЗХВ8, 4Х2В8, подвергая затем азотированию рабочие поверхности, что значительно повышает разгаростойкость и износоустойчивость вставок.

В таблице приведен химический состав основных штамповых сталей.

Заготовки для штампов (кубики) куют с обязательной осадкой слитка в торец. Направление оси слитка в штамповом кубике обычно совпадает с длинной осью кованой заготовки, что отмечается условным клеймом на одной из граней. Фигуру окончательного ручья штампа размещают вдоль этой оси.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий