Токарный станок является одним из более древних аппаратов, на основе которого изготавливались станки расточной, сверлильной и прочих групп.
На станке токарном можно выполнять такие типы обработки:
1. непосредственное обтачивание фасонных, цилиндрических и конических поверхностей.
2. отрезка.
3. подрезка торцов.
4. растачивание.
5. нарезание резьбы.
6. сверление и развертывание различных отверстий.
7. притирка.
8. накатка рифлений и пр.
Мало того, станок токарный по металлу, предоставляет возможность выполнять шлифование, фрезерование, нарезание зубьев и другие виды обработки.
На особых токарных приспособлениях осуществляется обработка муфт, колесных пар, труб и прочих изделий. Этот станок имеет такие основные узлы:
1. станина с направляющими задней бабки и, соответственно, суппорта
2. основание с корытом, предназначенным для сбора стружки и охлаждающей жидкости
3. неподвижная передняя бабка с коробкой скоростей и шпинделем
4. коробка передач, предварительно соединенная специальными муфтами с ходовым винтом и ходовым валиком
5. фартук с особым механизмом передачи движения к рейке от ходового валика, и с механизмом непосредственного соединения ходового винта с маточной гайкой
6. суппорт, включающий в себя поперечные салазки, перемещающиеся строго по направлениям каретки, и, собственно, саму каретку, перемещающуюся по направлениям станины
7. поворотная часть с направляющими, предназначенными для верхней каретки.
Поперечные салазки и каретка, которую, как было указано выше, включает в себя станок токарный по металлу, перемещаются автоматическим путем или вручную. Кстати, есть и такие модели станков, в которых и верхняя каретка перемещается автоматически.
Надо отметить, что механизм фартука предусматривает блокировку, которая исключает одновременное включение подачи от ходового винта и ходового валика. Она же исключает одновременную активацию поперечных салазок и каретки.
Для того чтобы ход суппорта был достаточно быстрым, используется дополнительный привод ходового валика, функционирующий через обгонную муфту от электродвигателя.
На станке токарном в процессе резания вращение заготовок, предварительно закрепляемых в центрах или в зажимных патронах, выполняется от привода главного движения.
Именно он обеспечивает бесступенчатое или же напротив, ступенчатое регулирование частоты непосредственного вращения шпинделя. Такая операция необходима для настройки необходимой скорости резанья.