Главная / Свободная ковка / Основные технологические операции свободной ковки / Последовательность протяжки длинного цилиндра

Последовательность протяжки длинного цилиндра

Последовательность протяжки длинного цилиндра, обеспечивающая хорошее снятие поковки с оправки, показана на рис.

В первую очередь отковывается участок — первый концевой пояс, отмеченный штриховой линией. Затем до промежуточного размера куют участок 2.

После этого куют участки 5, 4 и 3 до размеров, близких к окончательным, а за ними доводится до окончательного размера участок 2.

В этом случае ковка концов длинной заготовки выполняется при более высоких температурах и съем поковки с оправки обеспечивается при окончательном обжатии участков 5, 4 и 3.

Вогнутости у торца и осевые трещины возникают при недостаточных по силе ударах во время ковки под молотом или при небольших обжатиях во время ковки под прессом, когда глубина проникновения деформации незначительна.


Схема раскатки прошитой заготовки на дорне

Схема раскатки прошитой заготовки на дорне


«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Пробивка и прошивка отверстий

Пробивку и прошивку применяют для получения в заготовке или в поковке сквозного отверстия. 1 — прошивень, 2 — полоса,3 — подкладное кольцо,А — выдра. Прошивкой называется кузнечная операция, при которой образуется сквозное отверстие при помощи прошивки на подкладном кольце. Прошивень проходит насквозь через всю высоту заго товки. При этом металл очень незначительно раздается в стороны,…

Правка и калибровка зева

Правку и калибровку зева (между щеками) головки тяги осуществляют на оправке при помощи плоской гладилки, уложив поковку на наличник наковальни. При машинной свободной ковке заготовок сложной формы применяют специальные подкладные инструменты и приспособления. Примером такой ковки может служить изготовление поковок полумуфты коленчатого вала. Ковку полумуфты из стали Ст. 4 осуществляют в два перехода. Первый переход…

Схема пробивки и отделки отверстий у заготовок

При первом приеме пробойник внедряют в тело нагретой заготовки примерно до половины ее толщины и удаляют пробойник из образовавшегося углубления. Затем заготовку кантуют на 180° и, установив пробойник на слегка потемневшую часть металла, над сделанным углублением производят окончательное пробивание отверстия. Выдра (пробиваемая часть металла, удаляемая в отход) выпадает через окно в наковальне или на нижний…

Форма и размеры наружных и внутренних поверхностей поковки

Форма и размеры наружных и внутренних поверхностей поковки получаются в полном соответствии с формой и размерами подкладного штампа. Наличие конусов в деталях приспособления (вкладыша и кольца) обеспечивает свободное снятие поковки со сподкавкладыша и извлечение их (поковки и вкладыша) из полости подкладного кольца. Качество полученных фасонной ковкой поковок зависит от многих факторов. Чаще всего дефекты поковок…

Получение безшовных колец

Получение безшовных колец методом свободной ковки состоит из следующих переходов: заготовку, нагретую до температуры начала ковки, предварительно осаживают и подкатывают на круглое сечение; прошивают или пробивают отверстие по центру осаженной заготовки с некоторой потерей металла на выдру; при помощи набора бочкообразных оправоккалибров отверстие расширяют (в небольших пределах), при этом происходит выравнивание внутренней поверхности и некоторое…