Главная / Свободная ковка / Изготовление кузнечных и слесарных инструментов ковкой / Технические условия на изготовление слесарных инструментов

Технические условия на изготовление слесарных инструментов

Технические условия на изготовление слесарных инструментов:

  • слесарный инструмент должен изготовляться из указанных в чертеже марок сталей;
  • на наружной поверхности инструмента не должно быть трещин, закатов, волосовин, окалины и других пороков металла;
  • поверхность инструмента, не подвергаемого механической обработке, должна быть гладкой и чистой с округленными кромками на гранях, кроме оговоренных в чертеже.

Кузнечные инструменты — клещи, гладилки, ручники, бородки, подбойки и др. изготовляют свободной ковкой.

Кузнечные клещи отковывают в виде двух клещевин, соединенных между собой шарнирной осью. Захватные губки кузнечных» клещей тщательно подгоняют по заготовке или поковке, так как они должны обеспечить надежное удерживание горячей заготовки или поковки, а шарнирное соединение должно обеспечивать плавное и свободное раскрытие и закрытие клещевин. Куют клещевины из стали 15, 20, 25 или Ст. 3.

Ручники и гладилки изготовляют свободной ковкой с незначительными припусками на механическую обработку рабочих поверхностей. Куют ручники и гладилки из стали У7, закалке подвергают рабочую часть гладилок на твердость HRCAA—52 и ударяемую часть на твердость HRC30—40.

Термической обработке подвергают боек и задок у ручников по длине 30—40 мм на твердость HRC50—54.

Технологический процесс ковки слесарного крейцмейселя (температурный интервал ковки 1150—850° С)
(смотреть таблицу)

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Изготовление ковкой кузнечного инструмента из высокоуглеродистой стали

Смотреть таблицу При ковке слесарного и кузнечного инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей учитывают особенности этих материалов. Известно, что с повышением содержания углерода сталь становится более прочной, а пластичность ее понижается. Стали с пониженной пластичностью куются хуже. Известно также, что пластичность высокоуглеродистых сталей ухудшается с понижением температуры. Поэтому температуру конца ковки для инструментальных сталей необходимо назначать…

Пример определения веса и размера заготовки при ковке кузнечного инструмента

Для предупреждения образования поверхностных трещин рекомендуется: вести ковку в быстром темпе энергичными ударами с постоянным повертыванием (кантовкой) ее после каждых двух-трех ударов; не допускать образования острых кромок и углов при ковке, так как они быстро остывают и служат причиной появления трещин; острые углы при ковке заготовок из высокоуглеродистой стали необходимо немедленно «забивать», каждую появившуюся трещину…

Ковка слесарных крейцмейселей

Слесарные крейцмейсели куют вручную от прутка из стали У7, У8. Эскиз поковки для крейцмейселя приведен в карте технологического процесса. Слесарные плоскогубцы куют вручную из мерной заготовки стали 45 и др. Эскиз поковки половинки плоскогубцев приведен в карте технологического процесса. Круглогубцы в виде одинаковых половинок куют из мерной заготовки диаметром 20, длиною 90 мм вручную, аналогично…

Основные типы слесарных и кузнечных инструментов, изготовляемых ковкой

Затачивают зубило на угол между боковыми гранями в зависимости от материала, для рубки которого оно предназначается. Обычно для рубки чугуна и бронзы зубила затачивают на угол 70°, для сталей — на 60°, для латуней — на 45°. Закалке подвергают рубящую часть зубила по длине 30 — 50 мм, на твердость HRC52 — 57 и ударяемую…

Технические условия на изготовление ковкой кузнечного инструмента

Технические условия на изготовление ковкой кузнечного инструмента: кузнечный инструмент должен изготовляться из указанных в чертеже марок стали; на наружной поверхности инструмента не должно быть трещин, заковов, плен, волосовин и других видимых пороков металла; у инструмента, не подвергающегося механической обработке, допускается скругление углов, за исключением кромок на рабочих частях его; чистота поверхности ковочного инструмента должна соответствовать…