Ремонт обмоток и магнитопровода (конвейерная печь)

Конвейерная печь подогревается комплектом нагревателей, намотанных в виде спиралей из нихромовой проволоки диаметром 2,5 мм и выше.

Нагревательные элементы рассчитывают в зависимости от сечения имеющейся в наличии нихромовой проволоки по формуле:

где: R — сопротивление, ом; p — удельное электрическое сопротивление нихрома, равное 1,2 ом * м; l — длина проволоки, м; s — сечение проволоки, мм².

Допускаемая нагрузка на нихромовую проволоку может быть определена из формулы (P/πdl)и должна быть не более 2,3 вт/см².

Длина нагревательных элементов 3,8 — 4,2 м; общая мощность нагревателей утепленных печей — 30 — 35 квт, а неутепленных — 40 — 60 квт. Спирали нагревателей изготовляют, навивая нихромовую проволоку на оправку диаметром 20 — 25 мм, закрепленную одним концом в патроне токарного станка.

Нагреватели соединяют звездой при мощности до 35 квт или треугольником при мощности 40 квт и выше, концы спиралей соединяют друг с другом электро- или газосваркой. Конвейерная печь с электроподогревом имеет сравнительно простую конструкцию и при необходимости может быть изготовлена на ремонтном предприятии или месте нахождения ремонтируемых трансформаторов.

Конвейерная установка

Конвейерная установка для лакирования пластин трансформаторной стали:

1 — лакировальный станок,
2 — нагревательные элементы,
3 — кирпичная кладка,
4 — каркас,
5 — цепь конвейера.

Наиболее простая конвейерная установка имеет лакировальный станок 1; кирпичную кладку 3 из простого или огнеупорного кирпича, сложенную без применения связующего вещества; каркас 4, покоящийся на кирпичной кладке и представляющий собой жесткую конструкцию из уголка, обшитого листовой сталью с вырезами в торцах для прохода через печь; нагревательные элементы 2; цепной конвейер, состоящий из звездочки, промежуточных валиков и велосипедной или иной роликовой цепи 5 с приваренными к ней стальными прутками для укладки на них пластин трансформаторной стали.

Печь может быть смонтирована в открытом или закрытом исполнении. В последнем случае ее обшивают по всей длине стальными листами и утепляют асбестом, что позволяет на 40 — 50% уменьшить мощность нагревательных элементов. Для нормальной работы печь предварительно прогревают в течение 2 — 3 ч.

«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,
В.Б.Атабеков