Наложение дополнительной бумажной изоляции в местах соединения жил начинают с оголенных участков между торцами гильзы и ступенями заводской изоляции жил (при соединении кабелей с алюминиевыми жилами сваркой образовавшееся утолщение в месте соединения жил рассматривают как гильзу).
Роликами шириной 5 мм производят подмотку жил до диаметра заводской изоляции или гильзы в зависимости от того, какая из них имеет меньший диаметр.
Дальнейшую изолировку по всей длине ступенчатой разделки до диаметра заводской изоляции производят роликами шириной 10 мм. Этими же роликами наматывают еще 6 — 7 слоев на место соединения и заводскую изоляцию.
Ленту с роликов накладывают плотно, с зазором 0,2 — 0,3 мм между соседними витками одного и того же слоя. Первый слой наматывают, начиная с левого торца подмотки и передвигаясь постепенно к правому ее торцу.
Затем делают поворот и наматывают второй слой в обратном направлении. В таком же порядке накладывают последующие слои ленты. Зазор в стыках разделки заводской изоляции со слоями подмотки роликами не должен превышать 0,3 мм. В радиальном направлении зазоры между лентами ближайших слоев подмотки в одном направлении не должны совпадать.
Это достигается соответствующей установкой ролика в начале подмотки. В процессе подмотки роликами слои наложенной изоляции 1 — 2 раза прошпаривают массой МП-1, разогретой до 120 — 130 °С.
Подмотав роликами участок разделки соединяемых концов кабелей и выровняв поверхность изоляции по возможности до цилиндрической формы, производят дальнейшее изолирование этого участка, наматывая на него слои бумаги с рулонов шириной 100 — 250 мм.
Перед намоткой удаляют с рулона 2 — 3 верхних слоя бумаги. Во время намотки каждого витка бумагу подтягивают с небольшим усилием, чтобы вытеснить лишнюю пропиточную массу и воздух, оставшиеся между слоями бумаги.
Операцию изолирования бумагой с рулонов выполняют так, чтобы не сдвинуть с места всю намотку и не дать остыть рулону.
«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,
В.Б.Атабеков