Для тонкой очистки воздуха от пыли широко применяется самоочищающийся масленый фильтр непрерывного действия контактного типа.
Масленый фильтр непрерывного действия контактного типа
с ленточной и шторчатой панелью
Фильтрующая панель — металлическая сетка 1 вращается верхним валом и дважды пересекает поток запыленного воздуха прежде, чем погрузиться в ванну 2, наполненную техническим маслом (вазелиновым, веретенным или парфюмерным).
В ней панель отмывается от задержанной пыли, опускающейся на дно. Медленное движение панели со скоростью до 0,3 м/мин осуществляется электродвигателем, находящимся на корпусе фильтра с механическим приводом, через двухступенчатый червячный редуктор.
Коэффициент очистки достигает 96 — 98% при проходе через 1 м2 лобовой панели (ленточной или шторчатой) до 10 000 м3/ч воздуха. Движение воздуха обеспечивается центробежным вентилятором.
Для очистки воздуха от мельчайшей пыли применяются также контактные бумажные фильтры, выполненные из нескольких (8 — 10) слоев пористой бумаги, уложенной на гребенчатую сетчатую рамку.
Контактный бумажный фильтр
1 — пористая бумага; 2 — металлическая сетка.
Ячейка фильтра при глубине 220 мм, имея размеры 550Х550 мм, обеспечивает очистку 100 — 150 м3/ч; коэффициент очистки достигает 99%.
Вытяжные вентиляционные установки могут быть использованы для транспортирования значительных масс сыпучих материалов.
Они называются «установками пневматического транспорта материала», и перемещение материала становится основной задачей установки при условии, если отношение веса материала достаточно велико по отношению к весу воздуха.
Такие системы, в частности, устраиваются для удаления от станков деревообделочного цеха опилок, стружек, щепы и древесной пыли и последующего их транспортирования в определенное место вне цеха для последующей утилизации.
Здесь вытяжная система вентиляции сочетается с системой пневматического транспорта. Для вывода и сбора древесных отходов из воздушного потока обычно используется циклон. Радиус действия таких установок достигает нескольких сот метров. Скорость воздуха в воздуховодах доводится до 18 — 22 м/сек.
Типовые сборные приточные и вытяжные камеры, в которых компонуется оборудование для обработки и перемещения воздуха монтируются из отдельных унифицированных секции заводского изготовления.
На рисунке ниже показано принципиальное решение типовой приточной камеры производительностью 60 — 120 тыс м3/ч достаточной для обслуживания большого киноконцертного зала на полторы-три тысячи зрителей.
Типовая приточная камера из сборных элементов
Воздух, обрабатываемый в приточной камере, проходит через жалюзийную решетку установленную на воздухоприемном отверстии (закрывается клапаном), поступает в масленый самоочищающийся фильтр для очистки от пыли, далее подогревается в калориферах и подается центробежным вентилятором в помещение.
Ограждения камеры выполняются из металла или древесноволокнистых плит, арболита и других материалов.
Такие камеры применяются для приточной вентиляции воздушного отопления, совмещенного с приточной вентиляцией, и действуют по прямоточному или рециркуляционному циклу, а также для воздушного отопления при полной рециркуляции воздуха.
Простейшие вытяжные камеры без очистки выбрасываемого воздуха оборудуются только вентилятором с электродвигателем.
«Санитарно-технические устройства зданий»,
В.В.Конокотин