При конструировании соединения следует размещать заклепки так, чтобы прежде всего удовлетворялись требования прочности и наилучшей передачи усилия с одного элемента на другой. Близкие расстояния между заклепками (меньше 3d) создают перенапряжения в основном материале; необходимы также достаточная плотность и компактность соединения. В то же время условия производства требуют, чтобы заклепки имели простое расположение.
Для этого центры заклепок помещают на прямых линиях, расположенных на определенных расстояниях от краев, параллельно и перпендикулярно оси элемента. Эти линии называются рисками.
Размещение заклепок
Размещение заклепок на рисках может быть рядовым и шахматным. Расстояние между за клепками вдоль усилия называется шагом, поперек усилия — дорожкой.
Расстояния между заклепками принимаются в соответствии с таблицей.
Расстояние | Величина шага |
Между центрами заклепок и болтов в любом направлении: | |
а) минимальное | Для заклепок 3d, для болтов 3,5d |
б) максимальное в крайних рядах при отсутствии окаймляющих уголков — при растяжении и сжатии | 8d или 12? |
в) максимальное в средних и в крайних рядах при наличии окаймляющих уголков — при растяжении | 16 или 24? |
г) максимальное в средних и в крайних рядах при наличии окаймляющих уголков — при сжатии | 12d или 18? |
От центра заклепки до края элемента: | |
а) минимальное вдоль усилия | 2 d |
б) минимальное поперек усилия при обрезных кромках | 1,5 d |
в) минимальное поперек усилия при прокатных кромках | 1,2 d |
г) максимальное | 4d или 8? |
Обозначения
d — диаметр отверстия для заклепки или болта.
δ — толщина наиболее тонкого наружного элемента.
Минимальные шаги заклепок, указанные в таблице, определяются условием прочности основного материала, а максимальные — условием, чтобы сжатые части элементов не потеряли устойчивости в, промежутке между заклепками, а растянутые части были достаточно плотно соединены (так как в противном случае в образующиеся щели может попасть пыль и влага, способствующие усиленной коррозии).
При конструировании стыков и узлов прикрепления элемента необходимо по возможности назначать минимальные шаги заклепок с тем, чтобы не расходовать лишнего металла на соединения. Наоборот, при размещении конструктивных заклепок, соединяющих отдельные профили в одно целое сечение, необходимо назначать максимальные шаги заклепок с тем, чтобы по возможности уменьшить число заклепок, являющееся важным показателем трудоемкости конструкции.
Минимальное число заклепок, которым прикрепляется рабочий элемент конструкции, принимается равным двум вне зависимости от действующего в соединении усилия (исключением может быть соединительная решетка сквозных элементов).
Расстояние рисок от обушка уголковых профилей принимается в соответствии с таблицей.
Расположение рисок на уголках
Однорядные уголки | Двухрядные уголки | |||||||
b | e1 | z | d | b | e1 | e2 | z | d |
Размеры в мм | ||||||||
45 | 25 | 15 | 14 | 120 | 50 | 40 | 40 | 20 — 23 |
50 | 30 | 15 | 17 | |||||
60 | 35 | 20 | 17 — 20 | 130 | 50 | 50 | 40 | 20 — 23 |
65 | 35 | 20 | 17 — 20 | |||||
75 | 45 | 25 | 20 | 150 | 65 | 50 | 45 | 20 — 26 |
80 | 50 | 25 | 20 — 23 | |||||
90 | 50 | 30 | 20 — 23 | 180 | 70 | 70 | 50 | 20 — 26 |
100 | 60 | 30 | 20 — 23 | |||||
120 | 65 | 40 | 20—23 | 200 | 75 | 80 | 60 | 20 — 26 |
Обозначения
b — ширина полки уголка.
e1 — расстояние риски от обушка уголка.
e2 — размер дорожки при шахматном и двухрядном расположении заклепок.
Z — расстояние от обушка до риски для центрации элементов сварных ферм (фигура Центрирование стержней в узлах фермы).
d — рекомендуемый диаметр заклепки.
Риски назначены из условия возможности производства клепки при стыковании уголками и размещения поддержки. В случае устройства накладок внутри уголка или применения специальных кондукторов для сверления необходимо проверять, удовлетворяют ли назначенные риски условиям производства работ.
Расположение рисок на уголках
Риски на двутаврах и швеллерах принимаются по таблице Расположение рисок на двутаврах и швеллерах.
Если пробивку отверстий предполагается производить на многоштемпельном прессе, то размещение отверстий подчиняется ряду дополнительных ограничений, зависящих от оборудования.
На чертежах заклепки и отверстия изображаются условными обозначениями, приведенными в таблице Условные обозначения для заклепок и отверстий.
Преобладающие на данном рабочем чертеже диаметры заклепок указываются в примечаниях так же, как и различные отступления или указания о способе производства работ (например, пробивка на многоштемпельном прессе или пробивка на меньший диаметр с последующей рассверловкой и т. п.).
«Проектирование стальных конструкций»,
К.К.Муханов