Общая характеристика
Заклепочные соединения — старый способ соединения де талей и элементов стальных конструкций. Успех сварки за последние десятилетия и повсеместное ее применение сократили область распространения заклепочных соединений. Однако надежность последних при вибрационных и знакопеременных нагрузках заставляет применять их в ряде конструкций и сооружений с тяжелым режимом работы (подкрановые балки, железнодорожные мосты и др.).
Заклепки изготовляются из круглой калиброванной стали на специальных прессах, образующих «закладную» головку заклепки. В зависимости от назначения заклепки имеют различную форму закладной головки.
Диаметры заклепок нормируются по диаметрам отверстий (ГОСТ 1184-41 и 1195-41). В конструкциях применяют заклепки диаметром 14, 17, 20, 23, 26, 29 и 32 мм. Диаметр непоставленной заклепки обычно на 0,5 — 1 мм меньше соответствующего диаметра отверстия.
Существует два способа клепки: горячий и холодный. При горячей клепке заклепки перед постановкой их нагревают в особых коксовых или электрических печах-горнах до температуры около 1000°. Нагретую заклепку вставляют в отверстие, закладную головку при помощи поддержки плотно прижимают к склепываемому пакету, а выступающий из отверстия конец ударами пневматического молотка (или клепальной скобой) формуют в «замыкающую» головку. Длина стержня поставленной заклепки, соответствующая толщине склепываемого пакета, называется «захватом».
Постановка заклепки
При остывании горячей заклепки происходит стягивание листов укорачивающимся стержнем заклепки. Остывшая заклепка оказывается в сильной степени растянутой, а склепанный пакет — сжатым. Напряжения в заклепке при этом доходят до 2 000 — 2 200 кг/см2, что близко к пределу текучести обычной стали. Наличие этого начального стягивания имеет весьма важное значение для работы заклепочного соединения.
При холодной клепке заклепки достаточно плотно заполняют отверстия.
Ввиду значительных деформаций, которым подвергаются заклепки в процессе клепки, к заклепочному металлу предъявляют повышенные требования в отношении пластичности. Основными заклепочными сталями являются Ст. 2 (для конструкций из обычных малоуглеродистых сталей) и НЛ1 (для конструкций из низколегированных сталей).
«Проектирование стальных конструкций»,
К.К.Муханов
На работу заклепок, кроме конструктивного оформления; соединения, правильного размещения заклепок и режима клепки, влияет также технология изготовления и прежде всего характер обработки отверстий. Отверстия под заклепки образуются двумя различными способами:…
Основным видом работы заклепочного соединения является работа на сдвиг. Различают несколько расчетных случаев работы заклепочного соединения. Работа заклепок на срез. При относительных сдвигах склепанных элементов заклепки могут разрушаться от перерезывания…