Критическая деформация при повышении температуры деформирования

С повышением температуры деформирования критическая деформация, выявляемая при последующем отжиге, возрастает.

При более высоких температурах деформирования требуется большее обжатие, чтобы достичь необходимой неоднородности наклепа соседних зерен, так как уже во время самого деформирования происходит возврат, частично устраняющий наклеп.


Зависимость критической степени деформации

Зависимость критической степени деформации

Зависимость критической степени деформации алюминия от температуры деформирования. Отжиг при 450 °C, 30 мин (В. З. Захаров, И. И. Новикиов, И. Л. Рогельберг, Яо Миньчжи).


Влияние степени деформации

Влияние степени деформации

Влияние степени деформации на размер рекристаллизованного зерна алюминия с добавками марганца. Отжиг при 500 °С, 30 мин (В. З. Захаров, И. И. Новикиов, И. Л. Рогельберг, Яо Миньчжи):

1 — Al чистотой 99,7%;
2 — Al + 0,3% Mn;
3 — Al + 0,6% Mn.


Влияние разных элементов

Влияние разных элементов

Влияние разных элементов на критическую степень деформации алюминия. Отжиг 500 °С, 30 мин (В. 3. Захаров, И. И. Новиков, И. Л. Рогельберг, Яо Миньчжи).


С повышением чистоты металла критическая деформация уменьшается. Легирующие элементы и примеси по-разному влияют на величину критической степени деформации.

Одни элементы (например, Mn и Fe в алюминии) уже в небольших количествах резко увеличивают критическую степень деформации, а другие (например, Zn и Cu в алюминии) даже в больших количествах оказывают слабое действие.

Сильное влияние небольших количеств марганца и железа обусловлено тем, что он и в отличие от цинка и меди очень мало растворимы в твердом алюминии и образуют дисперсные частицы фаз, тормозящие миграцию границ исходных деформированных зерен.

«Теория термической обработки металлов»,
И.И.Новиков

Оптимальный режим рекристаллизационного отжига

Оптимальный режим отжига можно выбрать по графикам температурной зависимости свойств (смотрите Влияние температуры отжига и Влияние температуры часового отжига). Так, для восстановления пластичности меди можно рекомендовать часовой отжиг при 500 — 700 °С (смотрите Влияние температуры часового отжига). Верхняя температурная граница отжига выбрана ниже температуры перегрева (~800 °С), а нижняя — с некоторым превышением tкp…

Рекристаллизационный отжиг

Рекристаллизационный отжиг подразделяют на полный, неполный и текстурирующий. Полный рекристаллизационный отжиг, обычно называемый просто рекристаллизационным — одна из наиболее широко применяемых операций термообработки. Рекристаллизационный отжиг используют в промышленности как первоначальную операцию перед холодной обработкой давлением (для придания материалу наибольшей пластичности), как промежуточный процесс между операциями холодного деформирования (для снятия наклепа) и как окончательную (выходную) термическую…

Выбор режимов дорекристаллизационного и рекристаллизационного отжига

Основные параметры отжига наклепанных металлов и сплавов — температура и продолжительность. Они определяют характер и полноту структурных изменений при отжиге, а также свойства металла и сплава после отжига. В отдельных случаях, которые будут рассмотрены ниже, важную роль играют также скорость нагрева до температуры отжига и скорость охлаждения с этой температуры. Режим отжига каждого металла и…

Упрочнение при дорекристаллизационном отжиге

Давно было замечено, что при низкотемпературном отжиге некоторых металлов и сплавов до начала рекристаллизации значительно повышаются твердость, предел прочности и особенно пределы текучести и упругости. У каждого из таких материалов имеется своя оптимальная температура отжига, при которой упрочнение максимально. Максимальный прирост предела упругости (Δσ/σ ) после дорекристаллизационного получасового отжига при оптимальной температуре (tопт) (Э. Н….

Изменение физических свойств при отжиге

Электросопротивление изменяется при отжиге сложным образом. У многих деформированных металлов и неупорядоченных твердых растворов электросопротивление в значительной степени восстанавливается при дорекристаллизационном отжиге. Первичная рекристаллизация окончательно снимает деформационный прирост электросопротивления.  Принято считать, что с повышением температуры рекристаллизационного отжига электросопротивление снижается (если при наклепе оно возрастало). Но справочные данные не согласуются с этим представлением. У меди, никеля,…