Заглубление прошивня в металл

Заглубление прошивня в металл при прошивке высоких заготовок осуществляется с помощью коротких цилиндрических надставок, диаметр которых на 20—30 мм меньше большого основания прошивня. Когда металл под прошивнем (перемычка) достигает 100—150 мм (для средних и крупных поковок), заготовку кантуют на 180°, при этом все надставки выпадают из углубления под действием своего веса, а прошивень остается в заготовке.


Схема прошивки и калибровки отверстия под молотом и прессом

Схема прошивки и калибровки отверстия под молотом и прессом (а, б, в)Схема прошивки и калибровки отверстия под молотом и прессом (г)

а — внедрение конусного прошивня в заготовку,
б — углубление прошивня при помощи коротких цилиндрических надставок,
в — разрушение перемычки прорезным прошивнем и выталкивание выдры и основного прошивня,
г — калибровка отверстия.


Для полной (сквозной) пробивки отверстия и удаления прошивня и выдры на перевернутую заготовку против основного прошивня ставится другой, так называемый прорезной, большим основанием к металлу. Место установки прорезного прошивня определяется немного потемневшим металлом над основным прошивнем.

Диаметр прорезного прошивня берется на 15—20 мм меньше основного. Под воздействием верхнего бойка прорезной прошивень разрушает перемычку и выталкивает выдру и основной прошивень из заготовки.

При пробивке отверстий форма заготовки искажается. Пробитое в металле отверстие может иметь неровные стенки и в этом случае его калибруют — выравнивают стенки специальными оправкамикалибрами.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Качество сварки и контроль

Качество сварки определяется прочностью сварного шва. Если прочность его составляет не менее 85% прочности основного металла, то сварка считается хорошей. Качество сварки пруткового и полосового материала проверяют изгибом по месту сварного шва. Если при изгибе на шве не появятся трещины, то сварка считается удовлетворительной. К дефектам сварки относятся непровар, провал размера, пережог.Дефекты сварки   а…

Фасонная ковка

Если для получения поковки сложной конфигурации применяют все или почти все основные кузнечные операции с использованием не только универсального и кузнечного инструмента, но и специальных приспособлений и подкладных штампов, то такая ковка называется фасонной.   а — эскиз поковки болта, б — оформление перехода головки к стержню, в — формовка головки болта. Примером фасонной ручной…

Ковка концов соединительных тяг

Ковку концов соединительных тяг (или вилок) небольших размеров осуществляют вручную на наковальне, применяя набор кузнечного инструмента. Нагретую до температуры начала ковки мерную заготовку квадратного сечения пережимают на требуемой длине в парных подбойках и сбивают на торце углы по плоскостям пережима. Затем при помощи пробойника (круглого или овального) пробивают сквозное отверстие как можно ближе к перебивке…

Правка и калибровка зева

Правку и калибровку зева (между щеками) головки тяги осуществляют на оправке при помощи плоской гладилки, уложив поковку на наличник наковальни. При машинной свободной ковке заготовок сложной формы применяют специальные подкладные инструменты и приспособления. Примером такой ковки может служить изготовление поковок полумуфты коленчатого вала. Ковку полумуфты из стали Ст. 4 осуществляют в два перехода. Первый переход…

Пробивка и прошивка отверстий

Пробивку и прошивку применяют для получения в заготовке или в поковке сквозного отверстия. 1 — прошивень, 2 — полоса,3 — подкладное кольцо,А — выдра. Прошивкой называется кузнечная операция, при которой образуется сквозное отверстие при помощи прошивки на подкладном кольце. Прошивень проходит насквозь через всю высоту заго товки. При этом металл очень незначительно раздается в стороны,…