Закручивание

Закручиванием называется операция, при которой одна часть заготовки повертывается по отношению к другой на некоторый угол вокруг общей продольной оси. Применение закручивания позволяет отковывать все части поковки в одной плоскости.

Закручивание может сочетаться с операциями ковки или может выполняться после окончательного изготовления поковки. В зависимости от формы и величины поковок применяются следующие приемы закручивания: ручное с зажимом в клещах и тисках, машинное с зажимом в бойках с использованием подъемного крана.

При ручной ковке нагретую до высокой температуры плоскую полосовую заготовку, зажав в клещах, можно закрутить на один, два и более оборотов, получив таким образом из плоской заготовки изделие спирального вида. Таким способом кузнецы изготовляют спиральные сверла и детали декоративных изделий.

При изготовлении передаточных валов с развилинами и подобных им деталей небольших размеров ковку ведут в одной плоскости, а закручивают поворотом на требуемый угол нагретую между развилинами заготовку при помощи тисков и ключа с надставкой.

Крупные поковки коленчатых валов с несколькими выступами под шейки, откованные в одной плоскости, подвергают операции закручивания по схеме.

Изогнутую вилку накидывают на один из выступов (колено) вала 2 и провертывают подъемным краном, в то время как другое соседнее колено вала зажато под молотом или прессом бойками 3. Величину разворота при этом проверяют угломером. Чтобы при закручивании не произошло изгиба вала, к его свободному концу подвешивают тяжелый груз — противовес 4.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Сварка колец

При небольшом сечении стенки кольца работу, ведут ручной ковкой на наковальне. Вид кузнечной сварки принимают внахлестку — наплоско. Отрубленную по расчетным размерам полосовую заготовку подвергают первому этапу — подготовке свариваемых концов. Концы полосовой заготовки поочередно нагревают и протягивают «наплоско» на клин. Затем всю заготовку нагревают и изгибают на роге наковальни, пригоняя оттянутые концы  один к…

Качество сварки и контроль

Качество сварки определяется прочностью сварного шва. Если прочность его составляет не менее 85% прочности основного металла, то сварка считается хорошей. Качество сварки пруткового и полосового материала проверяют изгибом по месту сварного шва. Если при изгибе на шве не появятся трещины, то сварка считается удовлетворительной. К дефектам сварки относятся непровар, провал размера, пережог.Дефекты сварки   а…

Фасонная ковка

Если для получения поковки сложной конфигурации применяют все или почти все основные кузнечные операции с использованием не только универсального и кузнечного инструмента, но и специальных приспособлений и подкладных штампов, то такая ковка называется фасонной.   а — эскиз поковки болта, б — оформление перехода головки к стержню, в — формовка головки болта. Примером фасонной ручной…

Ковка концов соединительных тяг

Ковку концов соединительных тяг (или вилок) небольших размеров осуществляют вручную на наковальне, применяя набор кузнечного инструмента. Нагретую до температуры начала ковки мерную заготовку квадратного сечения пережимают на требуемой длине в парных подбойках и сбивают на торце углы по плоскостям пережима. Затем при помощи пробойника (круглого или овального) пробивают сквозное отверстие как можно ближе к перебивке…

Пробивка и прошивка отверстий

Пробивку и прошивку применяют для получения в заготовке или в поковке сквозного отверстия. 1 — прошивень, 2 — полоса,3 — подкладное кольцо,А — выдра. Прошивкой называется кузнечная операция, при которой образуется сквозное отверстие при помощи прошивки на подкладном кольце. Прошивень проходит насквозь через всю высоту заго товки. При этом металл очень незначительно раздается в стороны,…