Главная / Свободная ковка / Общие понятия об изготовлении кованых деталей по заданным размерам и форме / Примеры по определению размеров, припусков и допусков на поковку по рабочему чертежу детали (Пример 2)

Примеры по определению размеров, припусков и допусков на поковку по рабочему чертежу детали (Пример 2)

Составить чертеж поковки для втулки с уступом и отверстием; размеры обработанной втулки (мм): D=360, D1=240; H=200; d= 150; h=70.

Поковка относится к типу 17 — втулка с уступом и отверстием. Вычерчиваем тонкими линиями контур детали и приступаем к подбору припусков и допусков на размеры поковки, изготовляемой осадкой в подкладных кольцах. Согласно таблице (ГОСТ 7829 — 70) назначение припусков и допусков надо вести по (ГОСТ 7829 — 70), так как деталь по форме и соотношению размеров соответствует условиям: Н≤D, h<0,75 H; D—D1≥ 0,2D.

Припуски основные и дополнительные, а также предельные отклонения для поковок этого типа назначают в следующей очередности и в соответствии с такими требованиями:

основные припуски и предельные отклонения на размеры Н, h, D и d назначают в зависимости от диаметра фланца и общей высоты;

основные припуски и предельные отклонения на D1 — диаметр ступицы назначают в зависимости от диаметра ступицы и общей высоты детали Н.

Для рассматриваемой поковки основные припуски и допуски будут составлять (мм):

на диаметр фланца D = 360 припуск и предельное отклонение 17±6 (а)
на диаметр ступицы D1 = 240 припуск и предельное отклонение 13 ± 6 (а1), 2
на общую высоту H = 200 припуск и предельное отклонение 16 ± 5 (в)
на высоту фланца h =70 припуск и предельное отклонение 16 ± 5 (в1)
на диаметр отверстия d = 150 припуск и предельное отклонение 23 ± 5 (с

по таблице  (ГОСТ 7829—70) назначают дополнительный припуск на диаметр S, размер которого зависит от разности диаметров наибольшего и рассматриваемого сечения, и прибавляют к назначенным основным припускам. В данном случае разность диаметров наибольшего и рассматриваемого сечения будет 377—253=124, поэтому S1 будет равен 7 мм; назначают дополнительный припуск для компенсации возможной несоосности в поковке; или на диаметр фланца или на диаметр ступицы, исходя из следующих условий:

  • если D*h>D1(H—h), то дополнительный припуск S1 назначают на диаметр ступицы;
  • если D*h≤D1 (H—h), то дополнительный припуск S1 назначают на диаметр фланца.

В данном случае D*h1(H—h), т. е. 377Х86<253 (216—86) или 32422< 32890, поэтому дополнительный припуск S, = 7 мм назначают на диаметр фланца.

Тогда чертеж поковки будет иметь следующие размеры (мм):

D = D+a+S1 = 360+17+6+7 = 384+6;

D1= -D1+a1=240+13+6/-2 = 253+6/-2 с уклоном 1 : 20 сверх припуска;

H1 = H+b=200+16±5=216±5;

h = h+b1 = 70+16+5 = 86+5;

d = d—c = 150—23+5= 127+5;

Н к диаметру прошиваемого отверстия d, частное от которого не должно превышать 2,5

H/d=216/127-1,7< 5

Поковку изготовляют с обкаткой по фланцу с тем, чтобы «сбить» боковую сферу, размеры которой контролируют на поковках, если отношение диаметра фланца к его высоте < 5.

D1/h1-384/86=4,4< 5

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий