Главная / Свободная ковка / Кузнечные инструменты и приспособления / Приборы для определения твердости металлов (Практически число твердости по Бринеллю)

Приборы для определения твердости металлов (Практически число твердости по Бринеллю)

Практически число твердости по Бринеллю определяют по диаметру отпечатка (лунки) d и находят при помощи вспомогательных таблиц, рассчитанных для всех условий соотношения нагрузки Р и диаметра D шарика. Показатель твердости по Бринеллю НВ предусматривает определенные стандартные условия испытания.

Определение твердости металла по Бринеллю — «ТШ» (твердомер шариковый) (а)

а — схема испытания,

Определение твердости металла по Бринеллю — «ТШ» (твердомер шариковый) (б)

б — схема прибора;

1 — станина,
2 — винт подъема,
3 — маховик,
4 — столик,
5 — шарик,
6 — шпиндель,
7 — пружина,
8, 9, 10 — рычажная система и гири,
11 — шатун,
12 — электромотор,
13 — червячная передача.

При отступлении от стандартов обязательно указываются особые условия испытания: например, НВ 10/3000/15 означает, что испытания проводились шариком Ь = 10 мм при нагрузке Р = 3000 кГ и с выдержкой под нагрузкой в течение 15 сек.

Метод Бринелля применяют для определения твердости не более 450 единиц, потому что при более твердых материалах из-за деформации шарика искажаются показания размеров отпечатка. Для испытания более твердых материалов применяются приборы с алмазными наконечниками.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Приборы для определения твердости металлов (Определение твердости по Роквеллу)

Определение твердости по Роквеллу состоит в том, что алмазный конус с углом вершины 120° при испытании твердых материалов (или стальной каленый шарик диаметром 1,587 мм для относительно мягких — до 200 единиц по Бринеллю) вдавливают в испытуемый материал в два приема. а — схема испытания, б — схема прибора; 1 — гири основных нагрузок (40,…

Приборы для определения твердости металлов (Переносный прибор Польди)

Для ориентировочного определения твердости металла пользуются переносным прибором Польди, работающим от удара ручным молотком. Твердость испытуемого материала 1 определяется сравнением диаметров отпечатков (от шарика), полученных одновременно на образце (заготовке или поковке) и эталоне с известной уже твердостью, в результате одного удара. а — схема испытания, б — схема прибора; 1 — испытуемый металл, 2 —…

Патроны

При ковке под прессами без манипуляторов для захвата, перемещения и уравновешивания тяжелых слитков применяют патрон, который состоит из головки 1, штанги 2, противовесов 3 и установочных колец 4, закрепляющих противовесы на штанге при помощи стопорных болтов 5. В отверстие головки патрона заводят хвостовик (цапфу), специально оттянутый из прибыльной части слитка. Во время работы под прессом…

Патроны (Определение диаметра цапфы)

При определении диаметра цапфы под патрон в зависимости от веса слитка пользуются диаграммой, в которой зона рекомендуемых размеров заштрихована. Длина оттянутой цапфы у слитка берется равной 1,5 ее диаметра. 1 — диаметр цапфы выбран неправильно (цапфа прогнулась), 2 — диаметр цапфы выбран правильно. Патроны изготовляются из следующих материалов: головки литьем из стали 35Л; штанги ковкой…

Вилка

Для посадки в печь и выдачи нагретых заготовок к молотам и прессам в цехах, где отсутствуют посадочные или загрузочные машины, применяют подвешиваемые к подъемному крану загрузочные вилки (лопаты) на длинных штангах. Работа на этих  устройствах тяжела и опасна. Взамен их в кузнечных цехах широко внедряются различные конструкции усовершенствованных вилок, значительно облегчающих труд. Вилкаклещи конструкции УЗТМ…