Главная / Свободная ковка / Кузнечные инструменты и приспособления / Размеры бойков для гидравлических прессов

Размеры бойков для гидравлических прессов

Усилие пресса, Т Размеры зеркала бойков, мм
длина ширина
500 500—750 180—200
800 650—900 220—260
1250 900—1200 280—330
2000 1300—1500 360—420
3200 1500—1700 450—520
5000 1910—2100 550—700
6000 2100—2300 600—750
8000 2500—2700 700—850
10000 2900—3100 800—950 до 1200

Крепление бойков к молотам и прессам осуществляется клиньями (при хвостовой части типа «ласточкин хвост») и болтовыми соединениями. Чтобы предупредить долевые смещения бойков при ударах молота, в хвостовой части делают углубления для закладнога сухаря (или шпонки), который наполовину заходит в хвостовик бойка, а второй половиной — в соответствующую выемку в промежуточной подушке молота.

При работе на прессах иногда пользуются составными бойками, в которых рабочая часть представляет собой быстросменные вкладыши 2.

Основанием, или подушкой, составного бойка является массивная стальная отливка  с хвостовиком для клинового крепления к прессу и гнездом для установки в ней сменных вкладышей.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Малки

Для контроля взаимного расположения концов поковок под заданными углами применяют малки с различным расположением малой стороны по отношению к привалочной (от которой считается угол). Изготовляются малки ковкой с последующей механической обработкой рабочих поверхностей. Угольники Для проверки углов в кузнечных цехах применяют угольники с постоянными углами 30, 45 и 90°. Для измерения углов разворота отдельных участков…

Малки (Разворот колена)

Перед разворотом колена прибор прикрепляют к холодной шейке вала и устанавливают так, чтобы стрелка совпала с нулевым делением диска. Колено вала вблизи нагретой шейки зажимают между бойками пресса и вал при помощи специальной вилки и крана поворачивают, а вместе с ним поворачивается и диск угломера со шкалой. Стрелка под воздействием груза всегда находится в вертикальном…

Приборы для определения твердости металлов

Твердость — способность металлов сопротивляться вдавливанию (внедрению) в него других более твердых тел, определяют специальными приборами, которые по способам приложения в них нагрузки делятся на статические и динамические. Наиболее распространенными видами статического определения твердости металлов и их сплавов являются методы Бринелля и Роквелла, а динамического — методы Польди, Шора и др. Определение твердости по Бринеллю…

Приборы для определения твердости металлов (Практически число твердости по Бринеллю)

Практически число твердости по Бринеллю определяют по диаметру отпечатка (лунки) d и находят при помощи вспомогательных таблиц, рассчитанных для всех условий соотношения нагрузки Р и диаметра D шарика. Показатель твердости по Бринеллю НВ предусматривает определенные стандартные условия испытания. а — схема испытания, б — схема прибора; 1 — станина, 2 — винт подъема, 3 —…

Приборы для определения твердости металлов (Определение твердости по Роквеллу)

Определение твердости по Роквеллу состоит в том, что алмазный конус с углом вершины 120° при испытании твердых материалов (или стальной каленый шарик диаметром 1,587 мм для относительно мягких — до 200 единиц по Бринеллю) вдавливают в испытуемый материал в два приема. а — схема испытания, б — схема прибора; 1 — гири основных нагрузок (40,…