Главная / Свободная ковка / Кузнечные инструменты и приспособления / Основной инструмент для машинной свободной ковки

Основной инструмент для машинной свободной ковки

Комплект инструмента для машинной ковки состоит из прочно закрепляемых к ковочной машине бойков различных видов и дополнительных к ним подкладных инструментов, при помощи которых деформируют металл ударами молота или нажатиями пресса.

Бойки

Для свободной ковки на молотах и прессах применяются бойки различного вида.

Плоские бойки являются универсальными и применяются для получения сплошных поковок прямоугольного и квадратного профиля, а также для выполнения осадки, прошивки, гибки и других операций ковки. Плоский нижний боек служит, кроме того, опрой для различного рода приспособлений.

Высота бойков для ковочных молотов зависит от допускаемых верхнего и нижнего положений бабы молота.

Размеры по длине и ширине даются для верхних бойков. Длина нижних бойков для молотов свободной ковки обычно делается несколько больше, чем верхних, благодаря чему свободнее размещаются подкладные инструменты и улучшаются условия для правки длинных поковок.

Ширина верхнего и нижнего бойков делается одинаковой и прилегание рабочих плоскостей при соприкосновении должно быть плотным, без зазоров.


«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Малки

Для контроля взаимного расположения концов поковок под заданными углами применяют малки с различным расположением малой стороны по отношению к привалочной (от которой считается угол). Изготовляются малки ковкой с последующей механической обработкой рабочих поверхностей. Угольники Для проверки углов в кузнечных цехах применяют угольники с постоянными углами 30, 45 и 90°. Для измерения углов разворота отдельных участков…

Малки (Разворот колена)

Перед разворотом колена прибор прикрепляют к холодной шейке вала и устанавливают так, чтобы стрелка совпала с нулевым делением диска. Колено вала вблизи нагретой шейки зажимают между бойками пресса и вал при помощи специальной вилки и крана поворачивают, а вместе с ним поворачивается и диск угломера со шкалой. Стрелка под воздействием груза всегда находится в вертикальном…

Приборы для определения твердости металлов

Твердость — способность металлов сопротивляться вдавливанию (внедрению) в него других более твердых тел, определяют специальными приборами, которые по способам приложения в них нагрузки делятся на статические и динамические. Наиболее распространенными видами статического определения твердости металлов и их сплавов являются методы Бринелля и Роквелла, а динамического — методы Польди, Шора и др. Определение твердости по Бринеллю…

Приборы для определения твердости металлов (Практически число твердости по Бринеллю)

Практически число твердости по Бринеллю определяют по диаметру отпечатка (лунки) d и находят при помощи вспомогательных таблиц, рассчитанных для всех условий соотношения нагрузки Р и диаметра D шарика. Показатель твердости по Бринеллю НВ предусматривает определенные стандартные условия испытания. а — схема испытания, б — схема прибора; 1 — станина, 2 — винт подъема, 3 —…

Приборы для определения твердости металлов (Определение твердости по Роквеллу)

Определение твердости по Роквеллу состоит в том, что алмазный конус с углом вершины 120° при испытании твердых материалов (или стальной каленый шарик диаметром 1,587 мм для относительно мягких — до 200 единиц по Бринеллю) вдавливают в испытуемый материал в два приема. а — схема испытания, б — схема прибора; 1 — гири основных нагрузок (40,…