Главная / Свободная ковка / Ковочное оборудование, его выбор и правила эксплуатации / Преимущества и недостатки работы прессов по сравнению с молотами

Преимущества и недостатки работы прессов по сравнению с молотами

Для ковки крупных поковок, требующих применения молота с весом падающих частей более 5 Т [49 кн], промышленность выпускает прессы со все большими усилиями. При ковке небольших и средних деталей иногда применяют механические кривошипные и кривошипноколенные прессы.

Работа на прессах по сравнению с работой на паровоздушных молотах имеет следующие преимущества:

  • ударное действие молотов вызывает сотрясение грунта, из-за чего преждевременно разрушаются здания, выходят из строя приборы и разлаживается настройка другого оборудования. Дорогостоящие фундаменты только уменьшают, но не ликвидируют сотрясений от ударов. Фундаменты для прессов намного проще и дешевле, так как рабочее давление от плунжера (бойков) не передается на фундамент, а воспринимается жесткой станиной пресса;
  • прессы работают в основном бесшумно, что значительно улучшает условия труда как у самого агрегата, так и во всем цехе;
  • эксплуатационные расходы при прессовом оборудовании ниже, чем при молотовом;
  • коэффициент полезного действия (к. п. д.) паровоздушного ковочного молота очень низкий и составляет 2—3%, в то время как к. п. д. гидравлических прессов 50—60%;
  • ковка на прессах дает возможность полнее осуществлять механизацию вспомогательных операций; сроки службы (стойкость) вспомогательного оборудования выше, чем при работе на молотах. Перечисленные недостатки ковочных молотов возрастают по мере увеличения веса падающих частей. Поэтому ГОСТ предусматривает изготовление ковочных молотов с максимальным весом падающих частей не более 5 Т [49 кн].

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Техника безопасности при ковке на прессах

На гидравлических прессах в основном куют из слитков крупные поковки. Размеры поковок достигают 2500 мм в поперечном сечении, а вес их до 100 Т и более. Кроме того, для работы ковочных прессов применяют воду, масла и эмульсии, находящиеся под высоким давлением, поэтому обслуживание прессов и гидравлических установок должно быть строго организовано. Правила работы и ухода…

Ковка некоторых мелких и средних деталей

Необходимо отметить, что при ковке некоторых мелких и средних деталей молоты имеют преимущество перед прессами как по чистоте поверхности получаемых на них поковок, так и по производительности. Поверхность детали, кованой под молотом, получается чище потому, что при ударах окалина с заготовки удаляется легче, своевременно и не заковывается в тело поковки. В современном машиностроении все большее…

Схема устройства механизма автоматического управления паровоздушным ковочным молотом

Схема устройства механизма автоматического управления паровоздушным ковочным молотом 1 — фиксатор включения автоматического управления, 2 — рычаг золотниковой тяги, 3 — тяга кулисного узла, 4 — рычаг ручного управления, 5 — кулиса, 6 — тяга кривошипа, 7 — ручка автоматического управления, 8 — кривошип на выходном валу редуктора, 9 — рычаг переключения скоростей, 10 —…

Эффективная энергия удара паровоздушного молота

Эффективная энергия удара паровоздушного молота выражается в килограммометрах (джоулях ) и зависит от веса падающих частей, от высоты падения их, от давления пара или сжатого воздуха, поступающих в цилиндр, от механических потерь на трение в самом молоте. Потери на трение в молоте достигают 10 % и пар или сжатый воздух, действующие на поршень сверху, при…

Техника безопасности при ковке на молотах

Каждый работающий на молоте должен быть в обязательном порядке ознакомлен с инструкциями и рекомендациями, указанными в паспорте молота и обучен безопасным приемам пользования машиной. Без этого никто не допускается к работе на молоте. Приступая к работе на паровоздушном молоте, необходимо произвести наружный осмотр для выявления неисправностей и предпринять следующие подготовительные меры: тщательно проверить, надежно ли…