Мультипликатор

Мультипликатор (что дословно значит умножитель) повышает давление воды, подаваемой в рабочий цилиндр. В нем при помощи пара или сжатого воздуха 6—12 ат [0,59—1,18 Мн/м2] увеличивается давление воды до 400 ат [39,2 Мн/м2].

Мультипликатор устроен следующим образом. В большом цилиндре движется поршень, продолжение штока которого служит плунжером малого гидравлического цилиндра. При подаче пара или воздуха в большой цилиндр усилие, с которым энергоноситель давит на большой поршень, передается по штоку на плунжер в малом гидравлическом цилиндре, а значит и на воду, вытесняемую из него через трубопровод в рабочий цилиндр пресса.

Таким образом, рабочее давление воды, создаваемое мультипликатором, будет во столько раз больше давления пара или воздуха, во сколько раз площадь большого поршня будет больше площади плунжера.

В целях экономного расходования воды высокого давления при осуществлении рабочих ходов пресса объем цилиндра предварительно заполняется водой низкого давления, подаваемой из наполнительного резервуара 8. Предварительное заполнение происходит вплоть до встречи бойка с нагретой заготовкой.

В этот момент трубопровод от резервуара 8 перекрывают и включают подачу в рабочий цилиндр воды высокого давления от мультипликатора, которая через предварительно наполнившую цилиндр воду создает высокое давление на главный плунжер 1, траверсу и верхний боек пресса.

Рабочей жидкостью или средством, передающим механическую энергию в ковочных гидравлических прессах, является вода под давлением до 200 ат [19,6 Мн/м2] и выше. Вода должна быть мягкой — в ней не должно быть солей или примесей, вызывающих образование осадков и накипи.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Преимущества и недостатки работы прессов по сравнению с молотами

Для ковки крупных поковок, требующих применения молота с весом падающих частей более 5 Т [49 кн], промышленность выпускает прессы со все большими усилиями. При ковке небольших и средних деталей иногда применяют механические кривошипные и кривошипноколенные прессы. Работа на прессах по сравнению с работой на паровоздушных молотах имеет следующие преимущества: ударное действие молотов вызывает сотрясение грунта,…

Ковка некоторых мелких и средних деталей

Необходимо отметить, что при ковке некоторых мелких и средних деталей молоты имеют преимущество перед прессами как по чистоте поверхности получаемых на них поковок, так и по производительности. Поверхность детали, кованой под молотом, получается чище потому, что при ударах окалина с заготовки удаляется легче, своевременно и не заковывается в тело поковки. В современном машиностроении все большее…

Техника безопасности при ковке на прессах

На гидравлических прессах в основном куют из слитков крупные поковки. Размеры поковок достигают 2500 мм в поперечном сечении, а вес их до 100 Т и более. Кроме того, для работы ковочных прессов применяют воду, масла и эмульсии, находящиеся под высоким давлением, поэтому обслуживание прессов и гидравлических установок должно быть строго организовано. Правила работы и ухода…

Схема ручного управления молотом

Ковочные молоты с золотниковым парораспределением могут иметь ручное, автоматическое и смешанное (универсальное) управление. Схема ручного управления молотом приведена на рис. Пар или сжатый воздух поступает по пароподводящей трубе 9 в дроссельную камеру 10 крана. Поворотом рукоятки 13 дроссель 8, сидящий на шпинделе 11, повертывается в горизонтальной плоскости и открывает окно, соединяющее золотниковую коробку 6 с…

Молоты с автоматическим и смешанным управлением

Схема парораспределительного механизма молота с автоматическим и смешанным управлением показана на рис. Для автоматизации парораспределения к схеме ручного управления добавляется саблевидный рычаг 2, который прижимается под действием на него распорной пружины 1 к свободно вращающемуся ролику 5, установленному на бабе молота. При движении поршня молота вверх саблевидный рычаг 2, повертываясь вокруг своей оси, отклоняется вправо…