Ковочные молоты и прессы

У молотов простого действия пар или сжатый воздух служит только для подъема падающих частей на определенную высоту для того, чтобы удар осуществить замечет веса их при свободном падении.

У молотов двойного действия энергоноситель служит не только для подъема, но при движении свободно падающих частей вниз, будучи поданным в надпоршневое пространство, увеличивает ускорение и конечную скорость падения (скорость в момент удара). В результате этого эффективная сила удара молота возрастает.

Ковочные паровоздушные молоты выпускаются отечественной промышленностью с номинальным весом падающих частей от 1 до 7,25 Т [9,81 до 71 кн]. Ковочные пневматические молоты выпускаются нашей промышленностью с номинальным весом падающих частей от 50 до 1000 кГ [491 н до 9,81 кн] включительно. В номинальный вес падающих частей молота входит вес бабы, штока, поршня, верхнего бойка и других сопряженных с ними деталей.

Данные для выбора ковочных гидравлических прессов в зависимости от веса и диаметра слитка

Усилие пресса, Т Вес слитков, кГ Диаметр слитка, мм
средний наибольший наименьший наибольший
600 1000 3000 200 550
800 2000 5500 300 800
1000 3500 8000 400 900
1200 5000 11000 500 1000
1500 8000 17000 600 1150
2000 14000 28000 700 1300
3000 30000 55000 1000 1600
5000 80000 120000 1400 2100
6000 80000 120000 1600 2300
10000 160000 250000 2100 2800

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Техника безопасности при ковке на прессах

На гидравлических прессах в основном куют из слитков крупные поковки. Размеры поковок достигают 2500 мм в поперечном сечении, а вес их до 100 Т и более. Кроме того, для работы ковочных прессов применяют воду, масла и эмульсии, находящиеся под высоким давлением, поэтому обслуживание прессов и гидравлических установок должно быть строго организовано. Правила работы и ухода…

Преимущества и недостатки работы прессов по сравнению с молотами

Для ковки крупных поковок, требующих применения молота с весом падающих частей более 5 Т [49 кн], промышленность выпускает прессы со все большими усилиями. При ковке небольших и средних деталей иногда применяют механические кривошипные и кривошипноколенные прессы. Работа на прессах по сравнению с работой на паровоздушных молотах имеет следующие преимущества: ударное действие молотов вызывает сотрясение грунта,…

Ковка некоторых мелких и средних деталей

Необходимо отметить, что при ковке некоторых мелких и средних деталей молоты имеют преимущество перед прессами как по чистоте поверхности получаемых на них поковок, так и по производительности. Поверхность детали, кованой под молотом, получается чище потому, что при ударах окалина с заготовки удаляется легче, своевременно и не заковывается в тело поковки. В современном машиностроении все большее…

Рубка горячего металла

При рубке горячего металла под молотом внимательно следят за тем, чтобы положение топора было строго вертикальным, и последние удары наносят как можно слабее. Холодная рубка металла под молотом категорически запрещена. Машинист молота осуществляет удары по команде кузнеца, но если он видит неправильно наложенный на заготовку подкладной инструмент или применение опасного, недозволенного приема работы, он не…

Типы прессов

Ковочные прессы в зависимости от вида энергоносителя и способов приведения их в действие разделяются на гидравлические, парогидравлические и механические прессы. Гидравлические и парогидравлические прессы в основном применяются для изготовления крупных поковок методом свободной ковки, механические для свободной ковки при помощи подкладного инструмента и для объемной штамповки и чеканки небольших и средних размеров поковок (деталей). Гидравлические…