Ковка на молотах и прессах дает возможность изготавливать поковки, вес и размеры которых требуют применения усилий, намного превышающих усилия ударов кувалдами. Деформирование нагретого металла осуществляется ударами молота или давлением ковочного пресса.

При ковке на молотах и прессах выполняются все основные и отделочные кузнечные операции, показанные при описании ручной ковки. В отделку поковок на молотах и прессах входят шлихтовка (проглаживание) поверхностей и рихтовка (правка) поковок.

Основное оборудование кузнечных цехов состоит из ковочных молотов и ковочных прессов.

Ковочные молоты, применяемые при машинной свободной ковке, разделяются на паровоздушные и приводные механические. Паровоздушные молоты могут работать паром или сжатым воздухом, который подается к ним из котельной или компрессорной станции по паропроводу или воздухопроводу.

Приводные механические ковочные молоты в свою очередь подразделяются на пневматические, рессорные, фрикционные и рычажные. Каждый из этих видов молотов приводится в движение, как правило, индивидуальным электродвигателем.

Ковочные паровоздушные молоты по способу использования в них энергоносителя бывают простого и двойного действия.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Техника безопасности при ковке на прессах

На гидравлических прессах в основном куют из слитков крупные поковки. Размеры поковок достигают 2500 мм в поперечном сечении, а вес их до 100 Т и более. Кроме того, для работы…

Преимущества и недостатки работы прессов по сравнению с молотами

Для ковки крупных поковок, требующих применения молота с весом падающих частей более 5 Т [49 кн], промышленность выпускает прессы со все большими усилиями. При ковке небольших и средних деталей иногда…

Ковка некоторых мелких и средних деталей

Необходимо отметить, что при ковке некоторых мелких и средних деталей молоты имеют преимущество перед прессами как по чистоте поверхности получаемых на них поковок, так и по производительности. Поверхность детали, кованой…

Типы прессов

Ковочные прессы в зависимости от вида энергоносителя и способов приведения их в действие разделяются на гидравлические, парогидравлические и механические прессы. Гидравлические и парогидравлические прессы в основном применяются для изготовления крупных…

Устройство гидравлического пресса

На рис. показана схема гидравлического пресса. Рабочий (главный) цилиндр 6, в котором ходит рабочий (главный) плунжер 5, закреплен в верхней поперечине 4, называющейся архитравом. Архитрав при помощи четырех колонн 2…

Схема управления выдвижным столом пресса

На рис. приведена схема работы и управления  выдвижным столом гидравлического пресса. Стол перемещается вдоль оси пресса приводом, состоящим из двух гидравлических цилиндров 2 и 4 и плунжера 3. Когда поршневой…

Двустоечный паровоздушный молот мостового типа (Преимущества)

Преимущество молотов этого типа перед арочными заключается в том, что ковать под ними можно крупные по размерам и весу поковки, так как у них значительно большее расстояние между стойками (в…

Грузовой аккумулятор

Грузовой аккумулятор работает следующим образом. Поршень, на котором подвешивается большой груз, давит на воду в цилиндре, в котором создается запас воды высокого давления. Такие аккумуляторы громоздки, дороги в эксплуатации и…

Соединения штока

На рис. а показана схема соединения штока со съемным поршнем 1, который насаживают в горячем состоянии на конусную часть штока 2 с расчеканкой его торца 3. Нижняя часть штока соединяется…

Схема гидравлической установки с насосноаккумуляторным приводом

Схема гидравлической установки с насосноаккумуляторным приводом 1 — плита, 2 — колонна, 3 — подвижная траверса, 4 — архитрав, 5 — рабочий цилиндр, 6 — подъемный цилиндр, 7 — поперечина,…

Разборное соединение штока с бабой

Шток является вследствие больших ударных нагрузок наиболее часто разрушающейся деталью паровоздушных молотов. Штоки, как правило, куются из хромоникелевых или хромоникелемолибденовых сталей. Поковку подвергают отжигу, затем после грубой обдирки — термической…

Мультипликатор

Мультипликатор (что дословно значит умножитель) повышает давление воды, подаваемой в рабочий цилиндр. В нем при помощи пара или сжатого воздуха 6—12 ат [0,59—1,18 Мн/м2] увеличивается давление воды до 400 ат…