Химический состав стали

Из углеродистых сталей обыкновенного качества изготовляюг поковки для деталей, работающих с незначительными нагрузками.

Углеродистая качественная конструкционная сталь (ГОСТ 1050 — 60) выплавляется с нормальным (группа I) и повышенным (группа II) содержанием марганца в мартеновских и электрических печах и основных конверторах с продувкой кислородом сверху.

Применяют ее при изготовлении поковок для более нагруженных деталей машин и механизмов. Углеродистая качественная конструкционная сталь по сравнению с углеродистой обыкновенного качества более однородна по химическому составу и содержит меньше в строго определенных пределах примеси — серы, фосфора, хрома и никеля.

Марка углеродистой качественной конструкционной стали состоит только из двух цифр, означающих среднее содержание углерода в сотых долях процента. Например, марка 25 означает, что сталь содержит в среднем 0,25% углерода; марка 60 означает, что сталь содержит в среднем 0,60% углерода и т. д.

ГОСТ 1050 — 60 предусматривает выплавку углеродистых качественных конструкционных сталей с повышенным содержанием, марганца. Марка этих сталей дополнительно содержит букву Г, указывающую на содержание марганца в стали. Например, марка 50Г означает, что сталь содержит 0,50% углерода и около 1% марганца.

Стали углеродистые качественные конструкционные 25 и 30, которые примерно соответствуют по механическим свойствам Ст. 4, а также стали 35, 40 и 45, которые по механическим свойствам примерно соответствуют Ст. 5, широко применяются для получения поковок. Все поковки из углеродистых качественных сталей подвергают первичной термической обработке, т. е. отжигу, нормализации или улучшению, заключающемуся в закалке с последующим высоким отпуском.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Нагрев металла

Общие сведения о нагреве Для нагрева заготовок под ковку И термическую обработку поковок применяют в основном пламенные печи разных конструкций И размеров, работающие на твердом, жидком и газообразном топливе. Независимо от вида, топливо состоит из горючих и негорючих элементов. Теплотворная способность топлива, обозначаемая Qpн, характеризуется тем количеством тепла, которое выделяется при сгорании единицы объема (для…

Способы безокислительного нагрева

При ковке и штамповке поковок для деталей высокой точности, на поверхности которых не допускается окалина, а также в целях экономии металла применяют различные способы безокислительного нагрева, которые осуществляются в печах открытого пламени, муфельных и электрических. В кузнечных нагревательных печах с защитным газовым слоем на поде нагрев заготовок осуществляют при омывании их газами нейтрального или восстановительного…

Общие сведения о нагреве (Горение углерода топлива)

Горение углерода топлива может быть полное и неполное. При подаче достаточного количества воздуха к очагу горения углерод топлива сгорает полностью, образуя углекислый газ по реакции: Для полного сгорания 12 кг углерода требуется 32 кг кислорода. В результате полного горения образуется 44 кг углекислого газа и при этом выделяется 97 650 ккал тепла, что можно записать…

Безокислительный нагрев

Для безокислительного нагрева защитные газы поступают в рабочие камеры и на пол этих печей. В электрических печах сопротивления во время работы на этом режиме защитный газ практически не расходуется. Его подают в рабочее пространство лишь для компенсации расхода от утечек через неплотности затворов и при открывании садочного окна во время загрузки и выдачи заготовок из…

Общие сведения о нагреве (Неполное сгорание всего топлива)

В производственной практике неполное сгорание всего топлива обычно не допускается. Количество воздуха, подводимого к очагу горения, должно быть достаточным для полного сгорания топлива в рабочей зоне печи. Поэтому при расчетах печей теоретический расход необходимого для горения количества воздуха увеличивается на коэффициент избытка его в зависимости от вида топлива: для твердого топлива 1,26—1,6; для жидкого топлива…