Форма и расположение заусенцев на поковке

Формы наружных канавок под заусенцыВ открытых штампах с облойными канавками для выхода заусенцев штампуют сплошные поковки с наружным облоем, а также поковки в виде вилок или изделий со сквозными отверстиями, у которых получается наружный и внутренний облой.

Наружный облой (заусенец) допускается для того, чтобы создать достаточное сопротивление дальнейшему вытеканию металла за пределы штамповочного ручья и обеспечить этим лучшее заполнение металлом полости штампа. Облой необходим также для компенсации неточного укладывания заготовки, т. е. смещения ее при подаче в ручей. Для размещения наружного облоя по контуру ручья производят выборку облойной канавки, состоящей из мостика и магазина. В соответствии с формой облойной канавки по плоскости разъема штампа на поковке образуется заусенец, который удаляется в специальном обрезном штампе, установленном на обрезном прессе.

Форма наружных канавок для заусенцев показана на рисунке. Канавки типа применяются для штампов ко всем видам оборудования, кроме кривошипных ковочноштамповочных прессов; типа для штампов с верхним гладким бойком; типа III — при необходимости штамповать с большим избытком металла; типа IV—при широком пояске обрезной матрицы; типа V (открытая) — для штампов, используемых на кривошипных ковочноштамповочных прессах.

Внутренний облой (перемычка)

Штамповку вилок и поковок, имеющих сквозные отверстия, ведут обычно в два приема.

Предварительно оформляют встречные выемки (наметку) отверстия, т. е. штампуют поковку с перемычкой вместо сквозного отверстия, а в дальнейшем эту перемычку прошивают (прокалывают) и удаляют как внутренний облой. Толщина обычной плоской перемычки зависит от диаметра и глубины наметки.

Стали для изготовления штампов

Химический состав некоторых легированных штамповых сталей

Марка стали Химический состав в %
C Мn SI Сг N1 W прочие элементы
7X3 0,60-0,75 0,15-0,40 0,15-0,35 3,20-3,80
8X3 0,75-0,85 0,15-0,40 0,15-0,35 3,20-3,80
Х12 2,00-2,30 0,35 0,40 11,5-13,0
ЗХ2В8Ф 0,30-0,40 0,15-0,40 0,15-0,40 2,20-2,70 7,5-9,0 0,2-0,5V
5ХНМ 0,50-0,60 0,50-0,80 0,15-0,35 0,50-0,80 1,4-1,8 0,15-0,30 Мо
5ХГМ 0,50-0,60 1,20-1,60 0,25-0,65 0,60-0,90 0,15-0,30 Мо
5XIIB 0,50-0,60 0,50-0,80 0,15-0,35 0,50-0,80 1,4-1,8
5ХНТ 0,50-0,70 0,50-0,80 0,35 0,90-1,25 1,4-1,8   0,08-0,15 Ti

Штампы для горячей штамповки работают в тяжелых условиях, под воздействием резко изменяющихся температур, при больших нагрузках с наличием трения, поэтому их изготовляют из специальных штамповых износоустойчивых и высокопрочных сталей.

Кроме того, штамповая сталь должна хорошо обрабатываться резанием, так как сложную полость штампа изготовляют механической обработкой после закалки и отпуска до требуемых механических свойств. Лучше всех этим требованиям отвечает сталь 5ХНМ, однако вследствие ее дороговизны из нее изготовляют только самые ответственные детали штампа.

Молотовые штампы, вставки в пакетные штампы, полуматрицы и пуансоны к горизонтальноковочным машинам изготовляют из штамповых сталей 5ХГМ, 5XНВ и 5XНТ.

Детали  штампов, не подвергаемые тяжелым нагрузкам, делают из низколегированных сталей.

Матрицы и пуансоны для штампов на обрезные прессы изготовляют из сталей марок Х12, Х12М, 8X3, 7X3.

Ручьевые вставки для пакетных штампов под кривошипные ковочно-штамповочные прессы больших усилий изготовляют из сталей ЗХВ8, 4Х2В8, подвергая затем азотированию рабочие поверхности, что значительно повышает разгаростойкость и износоустойчивость вставок.

В таблице приведен химический состав основных штамповых сталей.

Заготовки для штампов (кубики) куют с обязательной осадкой слитка в торец. Направление оси слитка в штамповом кубике обычно совпадает с длинной осью кованой заготовки, что отмечается условным клеймом на одной из граней. Фигуру окончательного ручья штампа размещают вдоль этой оси.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Изготовление простых и сложных поковок в последовательно применяемых штампах

Технологические возможности горячей объемной штамповки на горячештамповочных кривошипных прессах значительно шире, чем на штамповочных молотах, несмотря на затруднения с протяжкой и подкатыванием заготовок на прессах. Расход металла за счет сокращения штамповочных уклонов, отсутствия клещевины на поковках и внедрения штамповки без заусенцев значительно меньше, чем при штамповке на молотах. Большая точность горизонтальных и вертикальных размеров поковок…

Горячая штамповка с предварительной ковкой заготовки под молотами или на вальцах

Технология производства штампованных деталей методом горячей объемной штамповки в основном ориентируется на внедрение технологических процессов, осуществляемых на наиболее современных штамповочных машинах. Однако необходимость максимально эффективного использования действующего в цехе парка кузнечно-штамповочного оборудования и экономические соображения открывают возможности при серийном производстве рационального ведения ковки-штамповки методом расчленения операций. Комбинированная (раздельная) штамповка на разном оборудовании основана на том,…

Правка

При обрезке заусенцев поковка несколько деформируется (коробится) и для устранения этого дефекта вводится операция правки. Правку осуществляют под штамповочным молотом или прессом сразу после обрезки заусенцев в чистовом штамповочном ручье одним ударом молота или нажатием пресса. Поковки, у которых заусенец обрезан в холодном состоянии, правят в штамповочном ручье на падающих молотах «в холодную». Термическая обработка…

Отпуск

Отпуск получают при нагреве закаленной стали до температур ниже линии PSK, выдержке и последующем охлаждении. Смотреть рисунок — Часть диаграммы состояния сплавов железо-углерод, относящаяся к сталиОтпуск, полученный при нагреве до температур 120—206° С, называют низким, и применяют его после закалки поковок из углеродистых и легированных сталей. Отпуск, осуществляемый при нагреве до температур 350—650° С, называют…

Горячая штамповка и ее преимущества перед свободной ковкой

В крупносерийном и массовом производствах обработку давлением осуществляют преимущественно методом штамповки, так как при этом поковки в партии могут быть получены одинаковые по форме и объему, с большой точностью размеров при хорошем качестве поверхности и с уменьшенными припусками на обработку по сравнению с поковками, получаемыми свободной ковкой. Штампованные поковки всегда более близки по форме и…