Главная / Свободная ковка / Ковка цветных сплавов / Время пребывания в печи заготовок из титановых сплавов при ковочной температуре

Время пребывания в печи заготовок из титановых сплавов при ковочной температуре

Время пребывания в печи заготовок из титановых сплавов при ковочной температуре не должно быть больше рекомендуемого, которое приводится ниже.

Диаметр заготовки, мм 260—350 200—250 150—190 75—140 50—70 30—45
Время нагрева, ч 4 3 2,5 2 1,5 1,0

Температуру рабочей камеры печи постоянно контролируют стационарной термопарой, так как перепад не должен превышать ±20° С. Температурные интервалы ковки некоторых деформируемых титановых сплавов приведены в табл.

Рекомендуемые температурные интервалы ковки и штамповки деформируемых титановых сплавов

Маркасплава Температура, °С
границы интервала свободная ковка штамповка
слиток предварительно
деформированная
заготовка
тяжелые поковки легкие поковки (до 3 кГ)
ВТЗ начало 1050 1050 1050 1000
конец 850 850 850 850
ВТЗ-1 начало 1050 1050 1050 1000
конец 850 850 850 850
ВТ8 начало 1100 1100 1100 1050
конец 900 850 850 850

При штамповке титановых сплавов предварительную ковку фасонной заготовки ведут с нескольких нагревов, а затем завершающую операцию штамповку — с одного нагрева, с тем, чтобы обеспечить достаточную (не менее 40%) степень деформации сплава после этого (последнего) нагрева.

Титановые сплавы дорогие, поэтому к качеству структуры металла, к ориентировке волокон и зерен относительно контура детали, а также к точности размеров и чистоте поверхности поковок предъявляют высокие требования, чтобы максимально или полностью исключить последующую механическую обработку.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Пластичность цветных сплавов (Магниевые сплавы)

Магниевые сплавы обладают пониженной пластичностью и для успешной ковки и штамповки требуют высоких удельных давлений. Штампуют магниевые сплавы только на гидравлических и фрикционных прессах (и редко — на кривошипных прессах, горизонтальноковочных машинах и ковочных вальцах). Сплавы на медной основе почти все обладают пониженной пластичностью и штампуют их в основном на фрикционных и иногда на гидравлических…

Особенности нагрева, ковки и штамповки цветных сплавов

Поступают в кузнечнопрессовые (штамповочные) цехи материалы из цветных сплавов в виде слитков, заготовок кованых из слитков или в виде прессованных прутков. Слитки и прутки из цветных сплавов в осеннее и зимнее время подают со склада в цех за несколько часов до начала их нагрева под ковку. Перед нагревом поверхностные дефекты на слитках и прутках удаляют…

Продолжительность нагрева и выдержка в печи заготовок

Марка сплава Составляющие нагрева Время в мин приcредней толщине или диаметре заготовки в мм 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 500 БрАЖ9-4 Выдержка при температуре посадки 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 20 25 Нагрев до температуры ковки 10 15…

Влияние длительности выдержки при нагреве

Длительность выдержки при нагреве на качество заготовок практически не влияет. Ковку цветных сплавов осуществляют легкими и равномерными ударами молота при небольших обжатиях. Ковку ведут обычно в вырезных (верхнем и нижнем) бойках, которые обеспечивают хорошую протяжку с равномерной деформацией металла по всему сечению. Выполнение ковки в температурном интервале строго контролируют. Заготовка (а), предварительно полученная поковка (б)…

Штамповка деталей из титановых сплавов

При штамповке деталей из титановых сплавов обычно соблюдается следующий порядок операций: обточка и травление исходной заготовки; осадка заготовки; обдувка в пескоструйной камере; зачистка дефектов на поверхности заготовки; ковка заготовки по заданным размерам; штамповка детали; обрезка облоя в горячем состоянии; охлаждение поковки— (медленное); обдувка поковки; зачистка дефектов на поверхности поковки; калибровка детали; термическая обработка. Высокие требования,…