Главная / Свободная ковка / Ковка цветных сплавов / Особенности нагрева, ковки и штамповки цветных сплавов

Особенности нагрева, ковки и штамповки цветных сплавов

Поступают в кузнечнопрессовые (штамповочные) цехи материалы из цветных сплавов в виде слитков, заготовок кованых из слитков или в виде прессованных прутков. Слитки и прутки из цветных сплавов в осеннее и зимнее время подают со склада в цех за несколько часов до начала их нагрева под ковку. Перед нагревом поверхностные дефекты на слитках и прутках удаляют вырубкой с последующей зачисткой, а если требуется, то и проточкой по всей длине дефектного слоя.

Резку прессованных прутков в заготовительном отделении на мерные заготовки для ковки и штамповки осуществляют на ленточных и дисковых пилах. Прутки из цветных сплавов на прессножницах не разделывают, так как при рубке в местах среза появляются скалывание и торцовые трещины.

Температура печи при посадке холодных слитков и заготовок для никелевых и медноникелевых сплавов должна быть не выше 700° С, а для кремнистомарганцовистой бронзы — не превышать 550° С.

Заготовки из остальных цветных сплавов подают в печь, разогретую до любой температуры, даже до температуры начала ковки нагреваемого сплава.

Слитки и заготовки из специальных латуней и бронз типа БрАЖ94 после посадки в нагретую печь выдерживают некоторое время при этой температуре.

Продолжительность выдержки при температуре посадки устанавливают в зависимости от средней толщины или диаметра заготовок и являются составляющей общего времени, рекомендуемого для нагрева заготовки.

При посадке заготовок в холодную печь время нагрева соответственно удлиняется.

Заготовку нагревают до температуры начала ковки со скоростью, зависящей от средней толщины или диаметра заготовки. Выдержка при температуре начала ковки для выравнивания температуры по всему сечению заготовки устанавливается также в зависимости от размеров поперечного сечения слитка или заготовки. Например, общая продолжительность нагрева заготовок из цветных сплавов на медной основе состоит из времени собственно нагрева и выдержки в печи.


«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Магниевые сплавы

Магниевые сплавы применяют в современном машиностроении как деформируемый конструкционный материал при изготовлении поковок для деталей сложной формы, подвергаемых высоким динамическим нагрузкам. В состав магниевых сплавов, помимо основного элемента магния, входят алюминий, кремний, марганец, церий, цинк и в незначительных количествах другие элементы. Сплавы МА2 и МА8 применяют главным образом при изготовлении поковок для деталей сложной формы,…

Пластичность цветных сплавов

Ковку и штамповку цветных сплавов осуществляют на ковочных и штамповочных молотах и прессах, применяя соответствующий основной и вспомогательный кузнечный инструмент. Технология ковки и штамповки деталей из цветных сплавов аналогична технологии обработки давлением железоуглеродистых сплавов, различных сталей. Однако, кроме общих правил, имеются некоторые особенности, которые необходимо учитывать. Температура нагрева заготовок из цветных сплавов ниже соответствующей температуры…

Пластичность цветных сплавов (Магниевые сплавы)

Магниевые сплавы обладают пониженной пластичностью и для успешной ковки и штамповки требуют высоких удельных давлений. Штампуют магниевые сплавы только на гидравлических и фрикционных прессах (и редко — на кривошипных прессах, горизонтальноковочных машинах и ковочных вальцах). Сплавы на медной основе почти все обладают пониженной пластичностью и штампуют их в основном на фрикционных и иногда на гидравлических…

Продолжительность нагрева и выдержка в печи заготовок

Марка сплава Составляющие нагрева Время в мин приcредней толщине или диаметре заготовки в мм 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 500 БрАЖ9-4 Выдержка при температуре посадки 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 20 25 Нагрев до температуры ковки 10 15…

Влияние длительности выдержки при нагреве

Длительность выдержки при нагреве на качество заготовок практически не влияет. Ковку цветных сплавов осуществляют легкими и равномерными ударами молота при небольших обжатиях. Ковку ведут обычно в вырезных (верхнем и нижнем) бойках, которые обеспечивают хорошую протяжку с равномерной деформацией металла по всему сечению. Выполнение ковки в температурном интервале строго контролируют. Заготовка (а), предварительно полученная поковка (б)…