Главная / Свободная ковка / Ковка цветных сплавов / Пластичность цветных сплавов

Пластичность цветных сплавов

Ковку и штамповку цветных сплавов осуществляют на ковочных и штамповочных молотах и прессах, применяя соответствующий основной и вспомогательный кузнечный инструмент. Технология ковки и штамповки деталей из цветных сплавов аналогична технологии обработки давлением железоуглеродистых сплавов, различных сталей. Однако, кроме общих правил, имеются некоторые особенности, которые необходимо учитывать.

Температура нагрева заготовок из цветных сплавов ниже соответствующей температуры стальных заготовок. Температурный интервал ковки заготовок следующий (° С): из бронзы — 900—800; из латуни — 750—720; из алюминиевых сплавов — 480—380; из магниевых сплавов — 425—300; из титановых сплавов — 990—850.

Нагревать заготовки из бронзы и латуней можно в таких же кузнечных нагревательных печах (обеспечивающих равномерный нагрев), которые применяют для нагрева стальных заготовок. Заготовки из алюминиевых и магниевых сплавов перед ковкой и штамповкой нагревают в электрических нагревательных печах сопротивления.

При нагреве заготовок из магниевых сплавов в рабочем пространстве печи не должно быть железных остатков, в том числе и окалины, и во избежание взрыва полностью должно быть исключено попадание в печь металлической магниевой пыли.

Пластичность цветных сплавов отличается от пластичности сталей при ковке и штамповке и в большой степени зависит от выбора скорости и степени деформации. Сопротивление деформации у сплавов на алюминиевой основе в области температур горячей обработки давлением намного выше, чем у железоуглеродистых сплавов. Различные деформируемые алюминиевые сплавы имеют в основном среднюю и пониженную пластичность в горячем состоянии.

Для штамповки алюминиевых сплавов, обладающих средней пластичностью, применяют почти все виды молотов и прессов, используемых при штамповке сталей.

«Свободная ковка», Я.С. Вишневецкий

Сплавы цветных металлов, обрабатываемые ковкой и штамповкой

Оловянистые бронзы (деформируемые) являются сплавом меди с оловом, например Бр ОЦ43, в состав которой входит олово (3,5—4,0%) и цинк (2,7—3,3%). Безоловянистые бронзы (деформируемые) представляют собой сплавы на медной основе с легирующими добавками — алюминием, кремнием, железом, марганцем и другими элементами. Наибольшее распространение в кузнечноштамповочном производстве получили алюминиевые бронзы БрАЖ94 и БрАЖН 1044, в состав которых…

Магниевые сплавы

Магниевые сплавы применяют в современном машиностроении как деформируемый конструкционный материал при изготовлении поковок для деталей сложной формы, подвергаемых высоким динамическим нагрузкам. В состав магниевых сплавов, помимо основного элемента магния, входят алюминий, кремний, марганец, церий, цинк и в незначительных количествах другие элементы. Сплавы МА2 и МА8 применяют главным образом при изготовлении поковок для деталей сложной формы,…

Пластичность цветных сплавов (Магниевые сплавы)

Магниевые сплавы обладают пониженной пластичностью и для успешной ковки и штамповки требуют высоких удельных давлений. Штампуют магниевые сплавы только на гидравлических и фрикционных прессах (и редко — на кривошипных прессах, горизонтальноковочных машинах и ковочных вальцах). Сплавы на медной основе почти все обладают пониженной пластичностью и штампуют их в основном на фрикционных и иногда на гидравлических…

Особенности нагрева, ковки и штамповки цветных сплавов

Поступают в кузнечнопрессовые (штамповочные) цехи материалы из цветных сплавов в виде слитков, заготовок кованых из слитков или в виде прессованных прутков. Слитки и прутки из цветных сплавов в осеннее и зимнее время подают со склада в цех за несколько часов до начала их нагрева под ковку. Перед нагревом поверхностные дефекты на слитках и прутках удаляют…

Продолжительность нагрева и выдержка в печи заготовок

Марка сплава Составляющие нагрева Время в мин приcредней толщине или диаметре заготовки в мм 25 50 75 100 125 150 175 200 225 250 275 300 350 400 500 БрАЖ9-4 Выдержка при температуре посадки 5 5 5 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 20 25 Нагрев до температуры ковки 10 15…