Расположение оборудования автоматических станочных линий в цехе

В соответствии с установленным на предприятии технологическим процессом и намеченными типами станков в цехах размещают требуемое число станков, исходя из их производительности и допускаемой загрузки и учитывая при этом неизбежные затраты времени не только на чистую работу, но и на подготовку станка к работе, настройку его, перестановку режущего инструмента и пр.

Примером может служить показанный на рисунке схематический план расположения оборудования автоматических станочных линий в цехе машинной обработки деталей корпусной мебели и строгально-заготовительном отделении, где производятся фугование кромок деталей и их склеивание, а также строгание деталей, не обрабатываемых на автоматических линиях.


Схема расположения оборудования автоматических станочных линий

Схема расположения оборудования автоматических станочных линий

Схема расположения оборудования автоматических станочных линий в цехе машинной обработки деталей: 1 — бункерное загрузочное устройство; 2 — автоматический податчик; 3 — фуговальный станок; 4 — фрезерный станок; 5 — четырехсторонним строгально-калевочный станок; 6 — направляющий лоток с автоматическим перегрузочным устройством; 7 — двусторонний шипорезный станок; 8 — ленточный транспортер; 9 — сучкозаделывательный станок; 10 — шлифовальный станок; 11 — головка для торцовки под прямым углом и углом 45° к пласти и кромке детали; 12 — цепной транспортер; 13 — головка для выборки паза под вставной шип и выборки фальца; 14 — трехшпиндельная сверлильная головка; 15 — головка для одновременного впрыскивания клея в три гнезда; 16 — головка для одновременной запрессовки трех круглый шипов; 17 — сверлильный автомат; 18 — шипорезный станок для шипов типа «ласточкин хвост»; 19 — шипорезный станок для прямых шипов; 20 — сверлильный автомат; 21 — малый рейсмусовый станок; 22 — сверлильный станок; 23Г — копировальный станов 24 токарный станок; 25 — конвейерно-клеильный пресс; 26 — рейсмусовый станок; 27 — круглопильный станок; 28 — четырехсторонний-калевочный станок; 29 — перекидной мостик; 30 — технический контроль.


Обработка в зависимости от характера деталей разделена на четыре потока (автоматические линии):

  • I — для проходной обработки деталей,
  • II — проходной и позиционной обработки,
  • III — обработки ящичных деталей;
  • IV — для обработки прочих деталей.

Передвижение деталей по автоматическим линиям осуществляется конвейерами, а на поток — с помощью тележек.

Отделочные цехи обычно существуют на крупных мебельных фабриках; в мелких столярных мастерских отделка изделий совмещается со сборкой.

Процесс отделки столярных изделий строится весьма различно и зависит от вида изделий и характера отделки. Обычно столярную мебель отделывают в собранном виде и перемещают вручную или при помощи транспортного конвейера. Разборную мебель и отдельные детали (в особенности полированные) отделывают, перемещая по цеху (переносят или перевозят на тележках).

«Столяр-белодеревец и краснодеревец»,
А.Н.Стариков

Совершенствовании техники и организации столярного производства

В совершенствовании техники и организации столярного производства активное участие принимают широкие массы рабочих-новаторов и инженерно-технических работников, предложивших и внедривших много технических изобретений и усовершенствований. Эти проявления творческой инициативы и активности масс множатся на предприятиях и стройках с каждым днем, ускоряя технический прогресс и обеспечивая дальнейший рост производительности труда. В контрольных цифрах развития народного хозяйства СССР…

Работа на станках и с электроинструментом

К работе на станках могут допускаться лишь лица, хорошо знакомые с работой на этих станках, с их устройством и сдавшие техминимум. Все органы управления станком (рычаги, рукоятки и т. п.) надо располагать в местах, удобных и безопасных для пользования ими. Питающие валики, ролики, зубчатые, ременные и другие передачи, а также иные движущиеся доступные части станков…

Работа с ручным инструментом

Совокупность мероприятий, гарантирующих сохранность здоровья рабочих, называется техникой безопасности. Основным мероприятием является снабжение каждого станка предохранительными приспособлениями и ограждениями. При пилении любой пилой не допускается ставить палец или руку у пропила для направления пилы по риске. В особенности это опасно при запиливании с торца вертикально закрепленных брусков. При пилении лучковой пилой необходимо следить за тем,…

Наряды на выполнение работ

Перед началом работ бригадир должен получить от мастера наряд, являющийся производственным заданием, с указанием объемов работ, сроков их выполнения и расценок. Наряды могут выдаваться трех видов: с оплатой по прямым сдельным расценкам; с оплатой по прогрессивно-сдельным расценкам; с оплатой аккордно. На работу с повременной оплатой наряды не выдаются. Наряд выдается для всей бригады на срок…

Расценки и формы оплаты

На предприятиях и строительстве применяют следующие формы оплаты труда рабочих: прямую сдельную; прогрессивно-сдельную; аккордную; прогрессивно-премиальную; повременную. Прямая сдельная оплата заключается в том, что рабочий получает заработную плату за фактически выполненное им количество работы по установленным заранее расценкам за единицу работы. Заработок рабочего в данном случае прямо пропорционален количеству исполненной работы, что создает заинтересованность рабочего в…