Основные показатели

Основными показателями, характеризующими тот или иной станок, являются следующие:

  • вид и размеры обрабатываемого материала и характер самой обработки. Например, доски, распиливаемые на круглопильном станке, могут быть ограниченных размеров по толщине и длине, а самая обработка охарактеризована глубиной и шириной пропила;
  • число и размеры режущих инструментов, которыми определяется характер обработки;
  • число оборотов рабочего вала в единицу времени (обычно в минуту), характеризующее скорость резания. Если число оборотов умножить на окружность, описываемую резцом, то получится скорость вращения резца, или скорость резания, в метрах в секунду;
  • способ и скорость подачи, характеризующие быстроту обработки деталей. Обычно скорость подачи измеряется числом метров в минуту;
  • мощность двигателя или привода от него, характеризующая способность двигателя и станка производить определенную работу в единицу времени. Мощность измеряется отношением выполненной работы к соответствующему промежутку времени (работа в единицу времени). Принятыми единицами мощности являются лошадиная сила (л. с.) и киловатт (кет). Эти единицы связаны между собой таким соотношением: 1 л. с. = 0,736 квт, а 1 квт = 1,36 л. с.;
  • производительность станка, которая измеряется количеством продукции, выпускаемой в единицу времени (час или смену).

«Столяр-белодеревец и краснодеревец»,
А.Н.Стариков

Правила ухода за станками

Перед работой на станке необходимо его осмотреть и, убедившись в исправности, пускать в ход. При этом с особой тщательностью должны быть осмотрены режущие элементы и механизмы подачи. Смазывать станок надо до работы на нем, а также по мере необходимости во время работы, причем станок на это время надо останавливать. Исправное состояние ремней, в особенности их…

Работа на станках

Здесь описаны лишь основные правила ухода за деревообрабатывающими станками и общие правила техники безопасности. Правила техники безопасности таковы К работе на станке могут допускаться лишь лица, хорошо знакомые с его устройством и сдавшие технический минимум по работе на данном станке. Каждый станок должен быть снабжен быстро и надежно действующим выключательным приспособлением для пуска и остановки….

Правильное использование машинного времени

Правильное использование машинного времени заключается в увеличении времени полезной работы станка и сокращении времени холостого хода его и времени на остановки. Холостой ход станка вызывается необходимостью сменять одну обрабатываемую заготовку другой, закреплять ее и перемещать к резцу. Для сокращения времени холостого хода необходимо располагать заготовки так, чтобы удаление обработанной детали и подача другой заготовки для…

Скорость подачи

Скорость подачи зависит от сопротивления, которое необходимо преодолеть при подаче обрабатываемого материала на резец; от мощности привода рабочего вала, преодолевающего сопротивление резанию; от прочности рабочих элементов станка и режущего инструмента, от требуемого качества обработки и от мощности механизма подачи или от усилия ручной подачи. Скорость подачи зависит не только от усилия подачи, но и от…

Основные показатели и производительность станков

Техническая характеристика станков должна быть хорошо усвоена с целью лучшего их использования. Повышение производительности станков достигается рядом технических мероприятий по оснащению станков дополнительными механизмами и приспособлениями, установлением правильного и наиболее целесообразного режима работы на них. Производительность станков определяется: скоростью подачи; числом одновременно обрабатываемых деталей; числом одновременно или последовательно выполняемых операций; использованием машинного времени; использованием рабочего…