Сушка и пропитка обмоток (электроизоляционные лаки)

Для сохранения требуемой густоты лака в пропиточную ванну периодически добавляют растворители, количество которых определяют по формуле:

Формула

где: Рдоб — добавляемое количество растворителя, кг; Кл — количество лака в пропиточной ванне, кг; Пв — плотность лака в ванне, г/см3, Пр — плотность растворителя, г/см2; Нв — содержание нелетучих веществ в ванне, % по весу; Нж — желаемое содержание нелетучих веществ после разбавления, % по весу.

При ремонте обмоток электрических машин напряжением до 500 в применяют главным образом следующие покровные и пропиточные электроизоляционные лаки:

  • лак № 318 печной сушки, создающий немаслостойкую пленку. Высыхает при 80 — 90 °С в течение 18 — 20 ч. Разбавляется бензолом и толуолом;
  • лак № 458 масляно-битумный пропиточный, немаслостойкий. Высыхает при 80 — 100 °С в течение 6 — 8 ч. Разбавляется уайтспиритом, толуолом, ксилолом и скипидаром. Применяется для пропитки обмоток и отдельных секций машин постоянного и переменного тока;
  • лак № 460 пропиточный, печной сушки. Пленка лака обладает повышенной по сравнению с лаком № 458 влаго- и теплостойкостью;
  • лак № 447 печной сушки, немаслостойкий. Представляет собой смесь в равных частях лаков № 458 и 460. Высыхает через 5 — 6 ч при 100 — 105 °С. После сушки образует пленку, обладающую эластичностью, влагостойкостью, нагревостойкостью и высокой диэлектрической прочностью. Разбавляется лак уайтспиритом в соотношений 1:1;
  • лак ГФ95 (№ 1154) масляно-глифталевый, обладает высокой клеящей способностью. Пленка лака хорошо противостоит воздействию масел и кислот, но невлагостойкая. Обмотку, пропитанную лаком ГФ95, подвергают интенсивной печной сушке при 60 — 70 °С с последующим повышением температуры до 140 °С. Разбавляется лак уайтспиритом и бензином, взятыми в равных количествах;
  • лак 321-Т печной сушки, водоэмульсионный, в основе лака — тунговое масло. Высыхает в течение 8 — 12 ч при 110 — 130 °С. Разбавляется водой, не оказывает вредного воздействия на изоляцию и эмаль проводов.

«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,
В.Б.Атабеков

Ремонт щеткодержателей

При ремонте электрических машин наиболее часто встречаются такие неисправности щеткодержателя, как ослабление пружин, оплавление или механические повреждения щеткодержателя. Ослабление пружин щеткодержателя и, как результат этого, снижение нажатия на щетку устраняют регулированием пружин, а при отсутствии такой возможности — заменой дефектной пружины новой заводского изготовления. Величину нажатия пружины щеткодержателя после регулирования или замены проверяют так, как…

Подшипники скольжения (центробежная заливка вкладышей)

Для осуществления центробежной заливки вкладышей использую приспособление, устанавливаемое в патроне токарного станка, переносный станок. При заливке в приспособлении нагревают вкладыш 1 до 200 — 260 °С и зажимают между дисками 2, после чего включают станок и при вращении шпинделя заливают в воронку 3 необходимое количество расплавленного баббита. Оптимальное число оборотов n шпинделя станка, при котором…

Ремонт взрывозащищенного электрооборудования (техника безопасности)

Ремонт электрооборудования на напряжения до и свыше 1000 в во взрывоопасных помещениях и наружных установках производят только отключив его от сети. Применяющаяся блокировка крышек взрывозащищенного электрооборудования не обеспечивает полной безопасности при его осмотре или ремонте по следующим причинам: могут оказаться неисправными элементы блокировки, вследствие чего при открытой крышке не будет снято напряжение; при открытой крышке…

Ремонт щеткодержателей (отклонения в величине нажатия)

Отклонения в величине нажатия отдельных щеток одного полюса машины постоянного тока не должны превышать 10%. Все устанавливаемые на отремонтированной машине щетки должны быть одной марки. Марки щеток подбирают в соответствии с указаниями завода-изготовителя, так как каждый тип машины выпускается заводом со строго подобранными марками щеток. При подборе щеток учитывают необходимую плотность тока под щетками, окружную…

Подшипники скольжения (заливка вкладышей)

Подготовленные к заливке и подогретые вкладыши вставляют в переходную втулку и вместе с ней закладывают в буксу, куда предварительно помещают выпрессовочный диск. Буксу закрывают крышкой, укрепляемой четырьмя болтами. После этого трубу воронки вводят внутрь буксы; положение воронки фиксируют стопорным винтом. Воронку и трубу подогревают пламенем газовой горелки, включают двигатель станка и букса начинает вращаться. Открывают…