Двухслойная всыпная обмотка

Двухслойную всыпную обмотку укладывают в пазы катушек в такой последовательности. Сначала вкладывают в пазы нижние стороны катушек, т. е. те, которые прилегают к дну паза.


Укладка в пазы катушек всыпной обмотки

Укладка в пазы катушек всыпной обмотки


Верхние стороны остаются поднятыми до тех пор, пока нижние не будут уложены во все пазы, охватываемые шагом обмотки. Это делается потому, что другие стороны в соответствующих по шагу пазах будут верхними и могут быть уложены только после укладки всей обмотки. Следующие катушки уже укладывают одновременно нижними и верхними сторонами.

Между верхними и нижними сторонами катушек в пазах устанавливают прокладки из электрокартона, согнутые в виде скобочки, а между лобовыми частями — из лакоткани или листов картона с наклеенными на него кусками лакоткани.

При выполнении обмоточных работ применяют наряду с обычными инструментами (молотком, ножом, пассатижами) специальные, которые облегчают укладку, уплотнение и изолировку проводов, обрезку выступающей изоляции, бандажировку лобовых частей и т. д.

Так, чтобы установить прокладку в пазу, сжимают нижние стороны катушек, надевают на них прокладку, а затем осаживают провода на дно паза, пользуясь стальной оправкой, которую вводят в паз с торца статора.


Специальные инструменты

Специальные инструменты

Специальные инструменты для выполнения обмоточных работ:

а — стальная оправка,
б — фибровая клиновидная пластинка.


Для придания параллельности уложенным проводам применяют фибровую клиновидную пластинку. При бандажировке лобовых частей обмотки ленту протаскивают крючком.

Для рихтовки изоляции и осадки секций применяют колодочки.
После заполнения паза проводами внутренний слой пазовой изоляции, выступающий из шлица паза, удаляют угловым ножом.

«Ремонт электрооборудования промышленных предприятий»,
В.Б.Атабеков

Динамическая балансировка

Для динамической балансировки наиболее удобен станок резонансного типа, состоящий из двух сварных стоек, опорных плит и балансировочных головок. Головки состоят из подшипников, сегментов 6 и могут быть закреплены неподвижно болтами либо свободно качаться на сегментах. Балансируемый ротор приводится во вращательное движение электродвигателем. Муфта расцепления служит для отсоединения вращающегося ротора от привода в момент балансировки. Динамическая…

Проверка качества паек

Испытательные напряжения обмоток роторов Объекты испытания Величина испытательного напряжения, в, для двигателей нереверсивных реверсивных Катушки обмотки до соединения и наложения бандажей 2Uк + 2000 2Uк + 2000 Катушки обмотки после соединения, пайки и наложения бандажей 2Uк + 1500 2Uк + 1500 Примечания Uк — напряжение на кольцах разомкнутого ротора. Испытательное напряжение для обмоток роторов при…

Ремонт подшипников

В современных электрических машинах применяют главным образом шариковые или роликовые подшипники качения. Они просты в эксплуатации, хорошо противостоят резким колебаниям температуры, легко могут быть заменены при износе. Подшипники скольжения применяют в крупных электрических машинах. Подшипники качения При ремонте электрической машины с подшипниками качения, как правило, ограничиваются промывкой подшипников и закладкой в них новой порции соответствующей…

Измерения зазоров и пробный пуск

Заключительными этапами проверки ремонтируемого электродвигателя являются измерения зазоров и пробный пуск. Величины зазоров измеряют при помощи набора стальных пластин — щупов толщиной от 0,01 до 3 мм. У асинхронных машин измеряют зазор с обоих торцов в четырех точках между активной сталью ротора и статора. Зазор должен быть одинаковым по всей окружности. Величины зазоров в диаметрально…

Ремонт токособирательной системы

К токособирательной системе электрических машин относят коллекторы, контактные кольца, щеткодержатели с траверсами и щеткоподъемным механизмом, короткозамыкающие кольца фазных роторов старых конструкций. В процессе работы машины отдельные элементы токособирательной системы изнашиваются, вследствие чего нарушается ее нормальная работа. Наиболее распространенными дефектами токособирательной системы являются: недопустимый износ коллектора и контактных колец, появление на их рабочих поверхностях неровностей и…