Раствор хлористого магния

Изменяя количество хлористого магния, получают растворы разной пластичности. При этом следует учитывать, что весовое соотношение магнезита и шестиводного хлористого магния не должно превышать 1:0,6, иначе резко снизится прочность растворов; кроме того, на их поверхности могут появиться высолы, которые ослабят сцепление раствора с прикрепленными плитками.

Из сказанного следует, что необходимо точно соблюдать рецептуру раствора, установленную лабораторией, изменять состав раствора можно только с разрешения лаборатории.

Раствор хлористого магния получают следующим образом. Хлористый магний загружают в деревянную бочку и одновременно заливают водой. Бочку заполняют не более чем на 3/4 ее объема. Через 10 — 15 часов жидкость (без осадка) сливают в другую тару и здесь разводят водой до необходимого удельного веса.

Для приготовления рабочего магнезиального раствора песок перемешивают с порошком каустического магнезита, а затем сухую смесь затворяют раствором хлористого магния, продолжая перемешивать.

Магнезиальные растворы начинают схватываться примерно через 40 мин. после затворения. Поэтому нужно приготовлять раствора столько, сколько можно израсходовать в течение этого времени.

Ящики для транспортирования магнезиальных растворов изготовляются из оцинкованного железа. Оцинкованной должна быть и внутренняя поверхность барабана растворосмесителя.

«Материаловедение для штукатуров,
плиточников, мозаичников»,
А.В.Александровский

Составы цементных растворов (пластичность)

Опыт работы чехословацких отделочников показывает, что при облицовке полов крупными плитками (150 X 150 мм) хорошо использовать цементные растворы состава 1:4 и 1:5. Пластичность цементных растворов повышают, вводя в них пластифицирующие добавки. В качестве добавок применяют пластификатор ЦНИПС (около 0,5% от веса песка), микропенообразователь БС (1,5 — 2 кг порошка на 1 м3 раствора) и…

Цементно-известковые растворы

Смешанные цементно-известковые растворы применяются очень широко в штукатурных работах. Цемент сообщает штукатурному слою повышенную влаго- и морозоустойчивость, способствует лучшему сцеплению штукатурки с бетонными поверхностями. Известь резко повышает пластичность раствора, благодаря чему облегчается работа с ним. Кроме того, при введении извести уменьшается расход цемента и, следовательно, понижается стоимость раствора. При оштукатуривании бетонных поверхностей в цементный раствор…

Общие сведения о составах растворов

Как правило, для всех слоев штукатурного намета делают раствор одного и того же состава. Для нижележащих слоев, от которых зависит прочность штукатурного намета в целом, можно приготовлять растворы повышенной прочности. Если же повышенную прочность имеют верхние слои, то они могут отслоиться от нижележащих. Такая штукатурка, как говорят, «бучит» и ее надо переделывать. Вяжущие материалы для…

Составы цементно-известковых растворов

В таблице приведены составы растворов применительно к различным условиям эксплуатации оштукатуренных поверхностей. Составы цементно-известковых растворов Условия эксплуатации оштукатуренных поверхностей 200 Марка цемента 300 400 Состав растворов по объему (цементно-известковое тесто, песок) Систематическое увлажнение и действие мороза (цоколь, пояски и др.) 1:0,3:4,5 1:0,6:5 1:1:6 — 1:0,3:4 1:0,5:4,5 Слабое увлажнение и действие мороза (гладкие фасады) 1:1,5: 7…

Глиняные растворы

Преимущество глиняных растворов — их низкая стоимость; недостатки — малая прочность, слабая водостойкость, легкая размываемость. Все эти особенности делают глиняные растворы пригодными для оштукатуривания второстепенных помещений, эксплуатируемых в сухих условиях. Прежде чем приготовить глиняный раствор, нужно размочить глину, чтобы разъединить ее частицы и увеличить их общую поверхность. Для этого глину укладывают в ящик или бурт…